调质后工件无心磨加工变形
各位师傅，我接了一批要求调质光轴，在调质加工后，上无心磨床无心磨。可是磨好后，我把工件放在筐里3-4天后轴又弯了。是不是我的热处理工艺错了，还是？？？我看热处理厂的是把我的工件用铁丝一根一根的绑好后再放到炉里的。处理好后工件表面氧化层也很多，我想请教下各位师傅是不是热处理厂的问题？？？ 本帖最后由 congcongck062 于 2010-12-17 16:58 编辑
调质处理后，再次加工（磨床磨制）过程中残余奥氏体继续转变，可能造成轴类工件变形；另外，若材料自身存在高温回火脆性，再次加工产生高温，后来缓冷，仍有可能造成变形甚至开裂 回复 1# 强子
对于此，建议调质处理后，先根据预留模量粗磨，经时效处理（为了除去应力），若变形在预留模量范围，可继续精磨，若超出预留量，可先进行校直处理，再进行精磨，效果会好一些！仅供参考 轴有多长?多大?有可能是调质后轴变形弯了,经校直后,没有再次做定型回火(即消除校直应力),所以经精磨后,应力继续释放,造成变型,以上观点,仅供参考:) 轴是17.4的直径,长202.7.我问了一下,他是用盐式炉给我做的热处理.,是不是调质的方式错了.我问了有的做轴的厂他们都讲调质后不用做时效处理,而是应该用网带式热处理.不知道对不对. 本帖最后由 一刀 于 2010-12-18 12:19 编辑
回复 5# 强子
你要问清楚他调质后是否有变形现象,如果变形了,他们是不是把轴做了校直工序,如果经过校直的轴,未经消除应力处理,就会发生你所述之现象,对于是用盐浴炉或网带炉来调质,这不是主要原因 轴长度越长变形越有可能 一般放置方法吊起来竖放 从你的变形看可能与热处理应力有直接关系
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