许锐斌 发表于 2010-12-19 20:32:40

钢铁氮化预氧化

钢铁氮化预氧化怎么处理？氮化氧化变红后处理大家有无新方法？？

txljh8 发表于 2010-12-19 20:46:50

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-19 20:48 编辑

回复 1# 许锐斌
氮化预热一般350°C、时间根据工件大小确定。
氮化氧化变红后处理，你是何种氮化工艺（气体、液体）？

许锐斌 发表于 2010-12-19 20:52:47

是气体软氮化哦

许锐斌 发表于 2010-12-19 20:53:59

氮化预热一般350°C我们想知道这预氧化是怎么做的，怕预氧化后工件会变红。

txljh8 发表于 2010-12-19 20:58:03

、

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-19 21:02 编辑

回复 4# 许锐斌
1。可能预热过度、氮化冷却出炉过早。
2。看看：[求助] 氮化后变色http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=56510&highlight=%B5%AA%BB%AF%C9%AB
3。看看：http://www.rclbbs.com/search.php?searchid=295&orderby=lastpost&ascdesc=desc&searchsubmit=yes

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-21 10:29:02

有在420°C预氧化的。

许锐斌 发表于 2010-12-24 09:27:06

氮化预热一般350°C我们想知道这预氧化是怎么做的？是通氧气吗？、我们一直做的就好是在到温前滴甲醇罢了

esthga 发表于 2010-12-26 00:59:05

预氧化是不需要通氧气的在预氧化之前什么气都不要通就行了

狼烟四起 发表于 2011-7-23 21:24:00

我厂用的是高温回火炉进行预氧化320度，预氧化时就打开了一个通气的阀门

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-24 07:59:38

狼烟四起 发表于 2011-7-23 21:24 static/image/common/back.gif
我厂用的是高温回火炉进行预氧化320度，预氧化时就打开了一个通气的阀门

打开通气阀的目的是什么？是往炉膛通入空气吗？

狼烟四起 发表于 2011-7-25 13:10:05

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-24 07:59 static/image/common/back.gif
打开通气阀的目的是什么？是往炉膛通入空气吗？

也没有特地通空气的意思，就是多了一个气孔可以流通，使得预氧化好一点，一般在回火的时候都是关着的

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-25 14:27:22

狼烟四起 发表于 2011-7-25 13:10 static/image/common/back.gif
也没有特地通空气的意思，就是多了一个气孔可以流通，使得预氧化好一点，一般在回火的时候都是关着的

哦，原来我还没有看明白你的帖子，看来，你们的氮化产品是在回火炉内进行预氧化后，再转入氮化炉进行氮化处理。
   为什么不直接在氮化炉内进行预氧化后直接升温氮化呢？这种做法是出于什么原因考虑的？再说了，清洗干净的待氮化产品，先进入回火炉预氧化，产品出来后表面还能保持清洁吗？

LHH1362 发表于 2011-7-25 14:54:53

建议今后发帖时要将氮化与软氮化分清，因为2种工艺有差别，不能统称氮化。零件软氮化前为什么要预氧化，是为提高渗速吗？零件经软氮化后表面发红，是零件出炉时在空气中停留时间过长所至。建议将软氮化后的零件出炉后浸入油中(不安全)，或吊入密封容器内通氮气或氨气冷却。我们这里有一厂家就是这样做的。

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-25 15:19:06

LHH1362 发表于 2011-7-25 14:54 static/image/common/back.gif
建议今后发帖时要将氮化与软氮化分清，因为2种工艺有差别，不能统称氮化。零件软氮化前为什么要预氧化，是为 ...

建议很好，但要规范用语，其前提是氮化、软氮化必须有明确的定义。
   看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=48230&pid=336795&fromuid=31405

狼烟四起 发表于 2011-7-25 18:19:20

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-25 14:27 static/image/common/back.gif
哦，原来我还没有看明白你的帖子，看来，你们的氮化产品是在回火炉内进行预氧化后，再转入氮化炉进行氮化 ...

谢谢您的提问，很有帮助，我先问问设置工艺的工程师们，再来回答您的问题！

狼烟四起 发表于 2011-7-25 19:51:44

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-25 14:27 static/image/common/back.gif
哦，原来我还没有看明白你的帖子，看来，你们的氮化产品是在回火炉内进行预氧化后，再转入氮化炉进行氮化 ...

刚才跑办公室去问了，应该是这么回事：
这台渗氮炉子：一，没有装通空气的管道；二，这台炉子是全数控的，不可能开一点点炉门进行预氧化，它有一套固定的程序，没到达程序要求就会报警。所以只能在其他炉子中进行氧化，在后期的工程中应该会在同一炉子当中进行。
关于清洗干净的待氮化产品，先进入回火炉预氧化，产品出来后表面还能保持清洁的问题，工程师说这应该不成问题。因为预氧化之后是直接进渗氮炉进行渗氮的（炉子是爱协林的）。

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-26 07:39:31

狼烟四起 发表于 2011-7-25 19:51 static/image/common/back.gif
刚才跑办公室去问了，应该是这么回事：
这台渗氮炉子：一，没有装通空气的管道；二，这台炉子是全数控的 ...

有两个问题：
   1. 既然是这么先进的设备，竟然它的编程设置没有预氧化，有点令人费解；
   2. 一般而言，回火炉内壁都附着有大量的油污，清洗干净的产品先进回火炉进行预氧化，待从回火炉出来时，工件表面已经被污染，不可能是干净的

狼烟四起 发表于 2011-7-26 12:38:44

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-26 07:39 static/image/common/back.gif
有两个问题：
   1. 既然是这么先进的设备，竟然它的编程设置没有预氧化，有点令人费解；
   2. 一般而 ...

对于第二个问题，我们在热处理过程中，淬火之后要进行真空清洗的，之后才能进回火炉回火，一般而言，是不允许有带油的零件直接进入回火炉内的，因此我认为预氧化后的清洁度是有保证的

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-26 13:31:35

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-26 13:32 编辑

狼烟四起 发表于 2011-7-26 12:38 static/image/common/back.gif
对于第二个问题，我们在热处理过程中，淬火之后要进行真空清洗的，之后才能进回火炉回火，一般而言，是不 ...

实际情况是不是像你所描述的进氮化炉之前表面是清洁的？

狼烟四起 发表于 2011-7-26 18:01:32

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-26 13:31 static/image/common/back.gif
实际情况是不是像你所描述的进氮化炉之前表面是清洁的？

这个是可以肯定的，而且渗氮之后产品都是很干净的
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