NCV2 发表于 2011-3-14 16:32:59

回复 41# 余晖


    我需要的硬度差不多也是在45左右。但是很多时候达不到要求。东西太小，工业上面的炉子都是大炉，只能和人家拼炉，也是蛮悲哀的。

NCV2 发表于 2011-3-14 16:40:32

回复 39# shaod


    好的，谢谢！东西我已经发出来了。其中有3个是进口件，请帮忙分析一下如何达到进口件的水平。

花儿乐队 发表于 2011-3-15 09:38:56

中温回火才能保证弹簧弹性

yangqm0907 发表于 2011-3-15 12:16:33

炉子有问题不

余晖 发表于 2011-3-15 19:14:51

回复 42# NCV2


    理解！:lol

鑫润 发表于 2011-3-15 22:10:33

不好意思，帮您总结一下：
一、淬火温度偏高，弹簧钢材料薄件有用800淬的，考虑您的产品弹性要求很高830当足
二、从您断裂的位置看冲压缺陷有存在的可能，还有一点希望您关注一下弯处的组织晶粒度，当监界变形量时可能在折弯处产生粗晶，也会脆断。您如果对晶粒度检测没把握的话可以在淬态检测。
三、高工的意见是有道理的，您的200~300有点问题，不要超过250，第一类回火脆不能在后面的高温回火中消除。
四、您关注一下表面的脱贫碳或表面增碳情况。
祝您早点解决问题

NCV2 发表于 2011-3-16 16:16:02

回复 47# 鑫润


    1、已经将工艺改成了830。
2、应该不是冲压的问题，如果冲压有问题，那么在没有热处理前就应该会有问题。而且将导角已经改大了不少了。
3、主要是这个没有办法控制好，没有掌握好温度是韧性和刚性的关键。


谢谢！

NCV2 发表于 2011-3-16 16:18:18

回复 45# yangqm0907


    我也想是炉子的问题！

NCV2 发表于 2011-3-16 16:19:05

回复 44# 花儿乐队


    弹性和刚性不能兼得啊！

黄老邪 发表于 2011-5-24 17:05:31

保温温度太高了

忍耐有限 发表于 2011-5-24 18:50:52

淬火温度830℃，油淬，回火温度540℃，回火后组织为回火屈氏体


这么薄，减少保温时间
做个金相，看看表面脱碳厉害不

caoshilian 发表于 2011-6-10 15:49:10

回复 47# NCV2


    弯形之前，材料回一次火，为了保证弹性，淬火加热温度不要太低，保温时间要掌护好。

武学 发表于 2011-6-11 20:27:26

建议用保护气氛生产，可以发点货来试试QQ1400760499

jd-jl 发表于 2011-6-11 21:08:17

检查一下金相组织，就可判断(正常组织应为回火索氏体)。
估计是回火温度低了所致。

shaod 发表于 2011-6-11 21:09:15

才找到你这个帖子，试样早已做好，性能比较理想。

把你的收件地址给我，发给你。

问学 发表于 2011-6-11 21:19:14

楼主工件硬度要求是多少，设备是什么，淬火温度可在800度左右，如无硬度要求可降低硬度来保证。

zh66318 发表于 2011-6-11 23:22:43

降低淬火温度宿短冷却时间工件出油时冒清烟350度回火。

wangzux 发表于 2011-6-12 00:51:36

这么简单的东东这么久都没做好？:dizzy::funk:

hotblood62 发表于 2011-6-12 08:41:19

5、6取消，降奥化温度

songyuxing1986 发表于 2011-6-27 16:28:53

830度淬火420回一般的话就不回出现什么大的问题。
我非常支持3楼的建议，简单、明了。
希望你已经找到了好的工作！
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