用HRC测量零件硬度时,允许多大的波动(散差)?
因HRC精度差,波动大,故通常都是测量数次,取平均值。虽然是取平均值,是不是也不能散差过大,那么一般什么样的散差是正常的? 打硬度,一定要把工件放置平稳,去除表面脏物,减少操作误差。散差大,一个是操作原因,另一个可能就是存在软点等缺陷 硬度计应该定期校准。
允许的波动范围范围与零件的要求有关。 说HRC这种方法测量的精度天生就差,是这种方法本身。 学习了.5楼 回复 5# excellence
就是说一般情况下,示值与真值最多也就大约误差2HRC? 那为什么规定使用HRC时,要测数点而取平均值呢? 一搬打三下,第一下,是不准的。你要是模平了,一搬是很准,也就1度差别。 回复excellence
就是说一般情况下,示值与真值最多也就大约误差2HRC?
耶稣爱子 发表于 2010-12-25 11:19 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
此言差矣,2HRC只差,一般国产材料的均匀性就不能保证的,除非是标准硬度块。 回复 10# 孤鸿踏雪
我说的就是测量得到的值与真值的误差 回复孤鸿踏雪
我说的就是测量得到的值与真值的误差
耶稣爱子 发表于 2010-12-25 16:16 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这已涉及到硬度的计量问题。你用普通零件或试样是不能用于这个测量值与真值的比较的:) 建议楼主看看《钢铁热处理零件硬度测试通则》。 有时间多检测,测三点就好。 一度左右,可以 测试调的 啊 “ 这已涉及到硬度的计量问题。你用普通零件或试样是不能用于这个测量值与真值的比较的”——大侠,这句话太深了,我看不懂,大侠可否讲细些? 我觉得是学术测试还是生产测试,当然学术测试要求误差越小越好,而生产上的则零件有要求范围。 追求卓越 发表于 2010-12-24 11:12 static/image/common/back.gif
打硬度,一定要把工件放置平稳,去除表面脏物,减少操作误差。散差大,一个是操作原因,另一个可能就是存在 ...
我在工作中也遇到过这问题,也就是说测三点的硬度,比如说第一点是16HRC,第二点是30HRC,第三点是26HRC,如果按平均值,硬度是合格的,但第一点硬度低,不合格,那我能判断这零件硬度合格吗?最低与最高散差有14HRC啊!正常来说测三点时最高和最低应该在多少HRC之间呢?谢谢! yangaotu 发表于 2012-4-9 07:58 static/image/common/back.gif
我在工作中也遇到过这问题,也就是说测三点的硬度,比如说第一点是16HRC,第二点是30HRC,第三点是26HRC, ...
去除第一点硬度,再打一点 本帖最后由 冯亚斌 于 2012-4-10 07:36 编辑
“就是说一般情况下,示值与真值最多也就大约误差2HRC?”
五楼版主的表格很清楚的,校准标准块时的示值与约定真值的误差±1.5HRC.
“那为什么规定使用HRC时,要测数点而取平均值呢?”
同件硬度差在合格范围内的话,数据当然应该取均值了,这是不言而喻的。
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