LH_GJY 发表于 2010-12-26 20:27:36

P20模块淬火

有P20模块,尺寸为400×1000×3500,回火温度为530℃.工件离开淬火介质,出介质时,工件表面温度为150℃,放置在车间内等待装炉回火,在此空冷过程中模块表面温度会先升后降,请问模块表面温度返到多少度最合适?假设我在空冷过程中模块表面最高温度返到500℃,那么这淬火能算成功吗?

leomet 发表于 2011-1-15 08:30:35

本帖最后由 leomet 于 2011-1-20 08:21 编辑

為克服大鍛塊心部冷速不足問題. 材料商可買入未調質鍛塊(省下調質成本). 鋸成客戶要的尺寸後, 再做調質, 效果會很好.(質量效果問題, 不好也得好).此模式可供 材料商/鋼廠 參考. 如果這樣做, 合金添加量可降一些 (質量小, 淬透性就不必那麼高). 合金%少了一奌, 偏析也就少了些.但心部夾雜物多(因最後凝固), 鏡面拋光性仍偶爾會出問題.

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-27 12:01:00

回复 1# LH_GJY


    P20是预硬化塑料模具钢,楼主为什么还要对其淬火?是预硬化硬度不合适吗?

钢铁医生 发表于 2010-12-27 12:10:34

回复 1# LH_GJY


    冷却时间可以看C曲线,不过一般P20是预加硬的。是由钢厂热处理后卖的啊

dingke 发表于 2010-12-28 08:27:28

本帖最后由 dingke 于 2010-12-28 09:47 编辑

回复 2# 孤鸿踏雪

我们是自己炼钢、自己锻打,然后锻后做预硬化处理的。问题的关键是,对大型锻件来说,淬火时心部断然不能得到50%马氏体,但是我们的淬火结束出介质时表面150℃,空置,心部温度将泛至表面,一段时间后表面温度将升高至500℃,由此可推断淬火结束时模块心部的温度在600℃以上。对于大锻件的淬火来说,淬火结束时心部还有如此高的温度是否合理?

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-28 10:59:49

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我们是自己炼钢、自己锻打,然后锻后做预硬化处理的。问题的关键是,对大型锻件来说,淬 ...
dingke 发表于 2010-12-28 08:27 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    你这是典型的冷却不足,当然是不行的。

LH_GJY 发表于 2010-12-28 16:59:36

回复 5# 孤鸿踏雪


    我们在淬火工程中将其中一块模块完全淬透,出介质后表温只返到170度,其余的表温返到400多度,都是大锻件,尺寸在300×1000×3500左右,用同样的温度回火,560回火,回火时间为15h.硬度却相差不大,都在30HRC左右,有几块心部硬度比表面还高。这些问题一直困扰着我们,请您帮忙分析下!

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-28 17:30:24

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    我们在淬火工程中将其中一块模块完全淬透,出介质后表温只返到170度,其余的表温 ...
LH_GJY 发表于 2010-12-28 16:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    既然模块已完全淬透,怎么还会“出介质后表面温度还会回升至170℃”?说明你的冷却时间还是不足,抑或你的淬火液槽容量不足,导致淬火液温度大幅上升。

LH_GJY 发表于 2010-12-28 18:45:09

回复 7# 孤鸿踏雪


   大锻件淬火心部获得100%马氏体是非常困难的,就算心部温度终冷到100度,也只能得到90%左右的马氏体,而这时内应力将非常大,很容易造成锻件开裂。《大锻件热处理》书中提到,对于低合金钢心部终冷温度在450度,中合金钢在200~350度。如果温度再低,就很容开裂。刚刚处理完一块718模块,860度水淬3min,转入PAG70min,出PAG温度在100度左右,经30min空冷后,表温返到260度。由于模块锻造缺陷,进炉处理前,表面经过了深度打磨,深度在10~15mm之间,打磨圆滑过渡。淬完火后观察表面,发现在打磨处出现了一条垂直模块轴向的细裂纹。

钢铁医生 发表于 2010-12-28 19:05:17

回复 8# LH_GJY


   

看看Uddeholm 钢材P20 CCT能淬透多少吧。

怎么可能淬透呢。这么大。而且PAG冷速是不会冷多厚的。

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-29 08:40:50

回复孤鸿踏雪


   大锻件淬火心部获得100%马氏体是非常困难的,就算心部温度终冷到100度,也只能得到 ...
LH_GJY 发表于 2010-12-28 18:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    大锻件芯部不可能获得100%的马氏体,甚至连得到50%也是困难的,这都是不争的事实。但并不能说芯部温度还很高时就停止冷却,导致表面温度急剧回升而引起自回火、过回火!:)

LH_GJY 发表于 2010-12-29 11:50:53

学习了,今后的实践中慢慢积累,等学到后再跟各位前辈讨论学习

shaod 发表于 2010-12-29 23:18:47

如果是你们自己冶炼、锻造的话那就太好办了。

主要市场在哪方面?

LH_GJY 发表于 2010-12-30 08:54:21

回复 12# shaod


    上海诺森订单量比较大,今年只用2500T压机锻的,明年上6000T,后年上14000T压机,订单应该会更多吧。

shaod 发表于 2010-12-30 17:44:12

材料中添加适量的元素B,可改善大件心部的组织状态。
淬火可适当提高冷却介质的强度,工艺也做些调整会更稳定、更安全。

665661 发表于 2011-2-12 09:07:57

P20600毫米厚度的,淬火回火后信不硬度与表面硬度差别巨大,是什么问题呢?

laogen1 发表于 2011-2-12 20:45:51

回复 16# 665661


    那太正常了,600厚的P20心部和表面硬度要是均匀了那才怪呢,如果P20能做到那么好,就用不着开发718和1.2738了。

wdxue 发表于 2011-3-6 12:31:35

我家是特钢冶炼、锻造(锻圆、锻件)、热处理生产于一体的企业,有P91、P20等材质的钢锭、锻件、模块需求可与我联系;起订量18吨左右;
王先生13801528167
工作QQ::1005161461
邮箱:wd0558@sina.com
传真:0510-86279732

lbaoyi 发表于 2012-12-25 13:50:25

665661 发表于 2011-2-12 09:07 static/image/common/back.gif
P20600毫米厚度的,淬火回火后信不硬度与表面硬度差别巨大,是什么问题呢?

同意17楼,P20要想淬透也就是最高不超过4、5百厚截面,再大就得718和1.2738了。我们公司最近干了一个1.2米截面的,各位有比我们干得还大的吗?

江先生 发表于 2012-12-22 10:14:08

钢铁医生 发表于 2010-12-28 19:05 static/image/common/back.gif
回复 8# LH_GJY




钢材医生:你这个玩笑可开大了,你发的那张图明明在右下角注明“Air cooling of bars"(圆棒空冷直径),而不是在液体淬火介质里冷却啊。
另外,即使没有淬透,也并不等于回火后,不能做到表里硬度一致吧。
欢迎有经验的,再给予多些意见。
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