wuyufeng 发表于 2010-12-27 19:18:14

35CrMo淬火后达到什么硬度才能用？标准时多少

35CrMo制造轮毂螺栓，淬火后达到多少硬度才能使用？有没有标准呢？

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-28 11:47:42

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-28 13:37 编辑

35CrMo制造轮毂螺栓，淬火后达到多少硬度才能使用？有没有标准呢？
wuyufeng 发表于 2010-12-27 19:18 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    楼主的螺栓什么规格？难道没有技术要求吗？
   螺栓是分级别的，不同级别的螺栓，其选材和热处理要求是大不相同的。

greatmanzhang 发表于 2010-12-28 12:58:31

我们经常作这种材料的零件，一般淬火后回火前硬度约RC52，油淬

silafu 发表于 2010-12-28 13:11:03

螺栓要那么高硬度干嘛？这个轮毂螺栓我猜测不会很例外，按35-40足矣。甚至可以偏下限处理

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-28 13:36:01

我们经常作这种材料的零件，一般淬火后回火前硬度约RC52，油淬
greatmanzhang 发表于 2010-12-28 12:58 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    楼主问的是螺栓，螺栓的硬度有这么高吗？

greatmanzhang 发表于 2010-12-28 13:59:57

回复 5# 孤鸿踏雪


    楼主说得是淬火后硬度，我的理解是这种材料淬火后回火前的硬度，不知楼主什么意思？我的回答是否是您想要的。

wuyufeng 发表于 2010-12-29 12:30:47

本帖最后由 wuyufeng 于 2010-12-29 12:32 编辑

回复 6# greatmanzhang


嗯我说的是淬火后的硬度 不是回火后的图纸要求调质硬度HRC30-35   现在的问题是螺栓经常断裂我想是不是淬火硬度没达到要求？
我们淬火后硬度一般在45-51之间

greatmanzhang 发表于 2010-12-30 12:59:06

回复 7# wuyufeng


    第一，你的淬火后表面硬度低；芯部硬度也不会高。（增加硬度可能会对阻止断裂有一定的好处）
第二，建议作失效分析，找出断裂的根本原因。
本人没有怎么太接触过螺栓的，不是很了解，但愿能对你有所帮助！

silafu 发表于 2010-12-30 13:05:40

淬火后表面硬度略低，50-53常见，不过不像是主要原因，你该从你的工艺细节观察，设计是没有问题的，如果其他变化了会抵消设计的合理性。比如脱碳，机加工缺陷等。初步认为是脱碳和回火后硬度不均匀和超出设计标准

qihang04 发表于 2011-1-9 20:05:56

回复 7# wuyufeng


    经常断裂时什么形式的断裂。是强度不够还是脆性太大。

wuyufeng 发表于 2011-1-9 21:35:52

回复 10# qihang04


    具体什么形式的断裂我也不知道我没见过 人家现在就让我把硬度达标了先其他的不让我管。。。 估计是强度的问题吧硬度不是和强度挂钩么
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