yqs03 发表于 2011-1-4 13:44:47

奥氏体-铁素体双相钢铸件产生裂纹原因

我们这有一大型双相钢铸件，精打磨、焊补后发现有一条300长的裂纹（固溶处理以及粗打磨未为发现裂纹），我们初步认为是由于铸件残余应力过大（该铸件经过固溶处理、打磨、焊补）造成，不知道各位大侠有无其他见解？还有我们想在粗打磨、焊补之后增加一道去应力退火，去应力退火温度该订多少合适哪？现在还没看见过双相不锈钢的去应力退火温度的资料，但有资料指出奥氏体不锈钢可在300~350℃去应力退火，如果我们对这一铸件在300~350℃去应力退火的话，效果好吗？请各位大侠发表下个人的意见，谢谢！

jenvar 发表于 2011-1-5 00:06:08

个人认为这跟应力没多大关系，可能是毛坯本身存在裂纹，铸件是否做过PT,因为大型双相钢件，很容易存在铸造缺陷

yqs03 发表于 2011-1-5 08:48:07

回复 2# jenvar


    铸造出来之后就做了X射线探伤，热处理之后焊补，又进行了全身的着色探伤都没问题，再后精打磨来就出现了

WXH6255 发表于 2011-1-5 09:25:44

热处理、焊补再做X射线探伤。

yqs03 发表于 2011-1-5 09:52:58

回复 4# WXH6255


    X射线探伤太贵了，第一次做花了5万，运输也不方便。现在我们弄不懂是为什么热处理、焊补、粗打磨后都未发现该裂纹（经过着色检查），最后精打磨后才出现哪（肉眼都能看见，很明显），是由于铸件在热处理、焊补、打磨过程中产生的残余应力过大引起的吗？

yqs03 发表于 2011-1-10 08:52:58

求各位大侠给点意见！

yqs03 发表于 2011-1-22 12:58:28

求各位大侠给点意见！别让这帖子沉了！

zhangming960106 发表于 2011-1-24 11:34:59

双相钢是要固溶，可能还要进行850~900度处理

woooccc 发表于 2011-2-9 14:29:42

按正常来说双相不锈钢的焊接性是比较好的，焊后应该是不需要热处理的。所以感觉应该还是铸造时出现的问题。

gyslh 发表于 2011-5-27 15:09:25

无图，无真相。

gyslh 发表于 2011-5-27 15:16:04

可能是固溶操作失误，比如加热不均，大型件不易烧透，冷却时强度不够。造成析出脆性相。
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