75549624 发表于 2011-1-21 19:50:15

是的，你说的很对，非常感谢！学习了，回去把我们试样做个金相看一下！

nanomaterial 发表于 2011-1-30 08:33:43

回复 9# 75549624

42CrMo 460°9个小时，可以达到0.6mm。

李双喜 发表于 2011-1-30 14:12:43

回复 22# nanomaterial


    运用了什么手段，这么短的时间可以渗这么深，可以说出来供大家学习吗？本人非常感兴趣。

热处理技师 发表于 2011-1-30 23:10:07

楼主的问题，没有说明做过调质了吗   高温时效了吗 消除、机加工内应力了吗，冷加工是不是又压导致变形 ，氮化以前公差是否超过0.02MM，热处理技术员懂离子氮化原理吗。工程师加工工艺过程编制的如何。

songyf687 发表于 2011-2-23 20:32:36

辉光离子氮化前应该有一次560-580℃时效处理

tank12134 发表于 2011-2-24 17:06:58

请教各位一下，壁厚大约50-70mm 外径大约1500mm的内齿圈 离子氮化， 精加工前有去应力处理， 氮化时怎么能更好保证不变形，主要是从工装考虑，齿圈的支持用一个相仿尺寸的环支撑是不是比较好，如果用6根柱支撑会不会导致齿圈变形

whfjin 发表于 2011-7-9 11:17:13

装炉方式也是影响变形的条件

whfjin 发表于 2011-7-9 11:18:33

氮化前的去应力退火也是关键

whfjin 发表于 2011-7-9 11:19:24

对了, 材料的正火效果及质量也会对变形构成一定的影响

whfjin 发表于 2011-7-9 11:20:27

还有就是氮化温度应该低一点, 这样也能减轻零件的变形,

品牌 发表于 2011-7-11 16:07:01

热处理要保证完全不变形是不可能的。
页: 1 [2]
查看完整版本: 关于如何减小辉光离子氮化变形问题？？？？