我有几个问题想问一直,哪位高手帮我解答一下?
第一:冷作模具回火时间长短与硬度是什么关系? 是不是回火时间长,或都说次数多,同一回火温度。时间长短,对硬度产生什么影响。第二:有些冷作模具在资料上写着 硬度60-62 强韧性最好,为什么在实际应用中要调低硬度呢? 有好位好心人帮忙解答一下心中的困惑! 沙发无人坐,我先来享用一下:
对硬度的影响
一般教科书和工具书介绍的回火曲线或回火方程式等,大多表示在1~2h内的短时间或特定时间内的回火结果,而事实上,在模具生产中,一些大型模具甚至要10h以上的回火,在这种情况下,即使在同一温度下回火,由于回火保温时间不同,从而使模具的回火硬度也大不相同。例如压铸模用钢4Cr5MoV1Si淬火后用650℃回火1h,其硬度为47HRC;回火10h,硬度为38HRC;回火75h,则硬度降为30HRC。对于二次硬化型模具钢,在二次硬化峰值温度回火,则达到某一时间后,又开始软化,例如4Cr5MoV1Si用550℃保温1h,硬度为52HRC;保温10h,硬度为55HRC;保温100h,则降为50HRC。 第二:有些冷作模具在资料上写着 硬度60-62 强韧性最好,为什么在实际应用中要调低硬度呢?
版主,这个问题呢? 回复 4# Czsjinjun
自己看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=46008&fromuid=31405
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