调质后硬度高该如何制定2次回火
那个45号钢的活塞采用杨清海杨工的建议 860保温 油淬 500回火 硬度为310HB左右 我想要的是250-280HB 请问二次回火该如何制定将该活塞回到我的要求状态(只要硬度合格)原帖http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=69727&extra=page%3D1 550回火是250-280HB . 提高约40度就差不多。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-1-10 17:42 编辑回复 1# qixiao9421
发现回火后的硬度高,首先要分析是什么原因造成的?如果是由于表面增碳造成,是不能盲目提高回火温度的。如果确认没有增碳,可以根据实测硬度值结合自己的经验,适当提高回火温度重新回一次,按照楼主提供的数据资料分析,3#楼建议提高40℃重回,力度有点太大,建议还是保守一点,提高20~30℃试试。 360度回火2小时后就可以了 采用保守方法进行二次回火,提高20度足够了 360度回火2小时后就可以了
王贺 发表于 2011-1-10 18:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
360度回火起到什么作用呀?人家已经是500度回火了,硬度高了肯定是往上调怎么会往下调呢? 回复 1# qixiao9421
如果用500度的回火温度保温时间足够后还是太高,那么提高20---30度再行回火处理。另外你的检测方法是否准确也应该考虑。 回复 5# 王贺
请看清题意:500℃回火后硬度尚且不行(还高),360℃回火能行吗? 用530度回火。 本帖最后由 qixiao9421 于 2011-1-11 11:32 编辑
回复 4# 孤鸿踏雪
周工 车间工人已经在我不知道前就550回了 结果........ 有的HB252 有的HB310 ...... 本来我打算来个530或者540度回火的 结果 还没去和工人说他们就给做出来了。表层C含量? 工件都是铁锈的表面
检测检测 除了给我个硬度计还有一群要看脸色的大爷大妈外 就没什么呢 车间工人自以为资历老 根本不按照工艺来 出事情了 领导第一就找我 :小余 你这个怎么又错了 你的工件表面有没有脱碳情况?另外把检测低的工件表面在往里面磨一下之后在检测看看结果如何。如果还是硬度差别这么大,那你就要考虑你淬火后的硬度是否均匀和回火炉的炉温均匀性、回火的装炉方式和保温时间是否足够。 回复 1# qixiao9421
回火用的是什么型号的炉子?是井式炉吗?如果井式炉保温性好的话,就采用在原来的回火温度的基础上加50度,回半小时即可。装炉量小于300Kg 回复 13# jxh286
提温50℃重回火?半小时能保证回火充分? 回复 12# zhaoyong2600
炉子是多用炉的预热炉 所以炉温可以保证 油淬的时候是搅拌 所以均匀性可以保证 那么同一批进炉 为什么有的252HB有的330HB 我想打开你的图纸看看,结果打不开。多用炉的预热炉装有风扇吗?装炉方式是怎麽样的? 回复 17# chenze2008
350能回下来吗? 500回火后硬度为310HB左右,二次回火的时候提高回火温度可以降低硬度值,具体多少还是等做过的人说吧。目标硬度是250-280HB 回复 19# cludejun
您没仔细看吧 我是500 一次回火 结果硬度在310-330左右HB 2次550回火 硬度在250-330HB 心部惨不忍睹的160HB 硬度计压头是不是不圆整了?
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