15CrMo材料正火处理的机械性能
请教下各位高人，15CrMo钢管正火处理后的机械性能大概是在什么区域，Rel ，Rm ，A%的大概！还有一个问题就是一般这个材料大概的保温时间是多少min/mm？ Rm: 585-610;ReL: 380-450; A: 24-31一般正常正火后状态，不是要求值哦。 你可以参考GB5310-2008 回复 2# rcl8605
你们这个性能在我们这可以。呵呵。请教你们的正火处理的保温时间大概是多少min/mm呢。冷却时空冷，还是堆冷呀？还是别的什么？为啥这个的强度会这么高呢。 保温时间30分钟吧，空冷吧 回复 5# xunyao1
难道所有规格都是30MIN？不可能的，具体应该是多少min/mm 30分钟当然只是一个大概的概念~你壁厚薄的钢管的确没有必要保证30分钟
你可以参考~ 2 min/mm 回复 7# xunyao1
谢谢哦。我们一般绝对的比2min/mm要长，可是正火的强度一直下不来。 正火+回火就可以了 回复 9# bannif
现在我们还没条件做回火处理，所以想直接一步正火处理使产品合格。现在还没有找到合适的工艺。希望有可以供参考的 你们的客户是谁啊？15CrMo的一般交货状态都是正火+回火。这个状态不光是考虑力学性能，还有组织、尺寸的稳定性，后续管加工的工艺性能等等，估计你这么做客户不会同意吧！
你都有条件做正火，就利用正火的炉子回火难道很难吗？ 不对吧，一般都是3min/mm 我之前这样做过，一次性正火，正火后强度在480-530，屈服在350-420，延伸25以上，但是做压扁试验的时候是会开裂的哦，按照GB5310，管子还是不合格的哈，应力一定要消除哦，哪怕是烘一下也好。 回复 11# 烟不离手
回火的成本高，而且炉子的利用率也就低下来了。老总总是不乐意这么做的，想办法能就用正火一次取代，是走“捷径”。以前没做过，只是有听说过有很多企业其实就是用正火完了就交货了。所以来这求取经验 回复 13# aboluo
谢谢aboluo ，谢谢分享你的经验，能说下为啥这么做压扁容易裂呢，一般是裂在那呢，是6点钟还是3,9点钟方向呢？ 你的管子的强度都走上线，特别是屈服太高了吧。。国标的屈服要求245的下线。。你说压扁能不开裂么，同时取样的时候试样的表面不能有裂纹。。同时，按照标准，15CrMoG都是正火+回火状态交货。。 不符合GB5310-2008，如果是P12可以考虑 完全退火或等温退火。不过，我也有疑问：你的炉子都能做正火了，怎么做不了回火呢？ 这种钢管的回火温度不低的，怎么可能做不了呢 若潮 发表于 2011-7-26 10:48 static/image/common/back.gif
不符合GB5310-2008，如果是P12可以考虑 完全退火或等温退火。不过，我也有疑问：你的炉子都能做正火了，怎么 ...
若潮工，我们的炉子是辊底炉，做起回火来不合适。这样做确实不符合5310。现在我们用了这样的做法，就是尽量把在炉子中的冷却段延长，就相当于使管子出炉温度降到550~600。这样的话，力学性能合格。相当于您说的完全退火。 本帖最后由 烟不离手 于 2011-7-28 11:12 编辑
水火不容 发表于 2011-7-26 22:11 static/image/common/back.gif
若潮工，我们的炉子是辊底炉，做起回火来不合适。这样做确实不符合5310。现在我们用了这样的做法，就是尽 ...
烟不离手见过多家以冷轧、拔生产高压锅炉钢管的厂家，其成品的正火+回火绝大多数都采用辊底炉进行，你说辊底炉不能做钢管的回火热处理太牵强。
烟不离手更认为：做钢管热处理，辊底炉比室式炉、台车炉对工人操作水平要求低，因而更容易控制质量。 15CrMo最终热处理就是正火+回火，还有做钢管的多数采用辊底炉，这样子能使生产效率有很大提高，并且辊底炉能够实现热处理的连续生产，怎么不能回火呢？
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