58580729 发表于 2011-1-19 10:14:10

40Cr材料的轴淬火硬度如何选择

请教各位：40Cr材料的轴齿高频淬火硬度选择HRC49-54好，还是HRC53-58好，如果HRC53-58不好是为什么？轴齿是小模数0.8m、1m、1.25m，外径分别是8.8mm、11.9mm、14.5mm,

孤鸿踏雪 发表于 2011-1-19 16:10:53

请教各位：40Cr材料的轴齿高频淬火硬度选择HRC49-54好，还是HRC53-58好，如果HRC53-58不好是为什么？轴齿是 ...
58580729 发表于 2011-1-19 10:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这个很难笼统回答。因为实际要求的硬度要根据零件的服役条件和失效形式，结合服役寿命要求和潜在失效模式分析来确定。
   就40Cr齿轮而言，我做过多种高频淬火，都是大企业的配套产品，而且都是船用发动机齿轮，有的要求高频淬火硬度为40~45HRC，有的要求45~50HRC，还有的要求50~55HRC。

58580729 发表于 2011-1-19 16:37:10

我们的产品是摩托车启动电机轴，我的意思是我司不想淬53-58这么高，但我的客户要我解释一个理由，我就想请教40Cr淬53-58有哪些危害。

58580729 发表于 2011-1-19 16:38:23

回复 2# 孤鸿踏雪


    请版主指点

孤鸿踏雪 发表于 2011-1-19 16:55:32

我们的产品是摩托车启动电机轴，我的意思是我司不想淬53-58这么高，但我的客户要我解释一个理由，我就想请教 ...
58580729 发表于 2011-1-19 16:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


   你在主题上不是说轴齿轮吗，怎么又变成了启动电机轴呢？如果是电机轴，要求表面有很好的耐磨性，当然是硬度高一些好，既然顾客提出53~58HRC这个硬度要求，如果做起来没有难度，你就应该按顾客要求做。如果是齿轮，因为小模数齿轮均采用一发法淬火，是全齿都淬硬的，硬度就不宜太高，最好不要超过50HRC，否则会发生打齿事件。

58580729 发表于 2011-1-19 17:56:47

回复 5# 孤鸿踏雪


    轴齿的意思是轴前部分是齿啊，小模数的齿很容易淬透，而且如果要控制层深就更困难，我们是感应淬火，轴齿硬度高那么淬火温度会更高，而且容易产生脆性是这样的吗？

孤鸿踏雪 发表于 2011-1-19 18:07:40

回复孤鸿踏雪


    轴齿的意思是轴前部分是齿啊，小模数的齿很容易淬透，而且如果要控制层深就更困难 ...
58580729 发表于 2011-1-19 17:56 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    按你现在的描述，这个产品的技术要求就不能一刀切了，而应该对轴颈部分和轮齿部分分开要求。
   建议轮齿按45~50HRC控制，轴颈按55~60HRC控制，实际操作应该先对齿轮淬火，并采用260~280℃回火后，再对轴颈淬火，最后用150℃回火。

ZX771 发表于 2011-1-20 00:47:16

RE: 40Cr材料的轴淬火硬度如何选择

齿轮理想的硬度是齿的表面取得高硬度，满足抗接触疲劳，耐磨性方面的要求；心部则不是片面追求高硬度，而是满足强度与韧性综合需要。材料40Cr的小模数材料感应淬火时，由于全齿淬透表面与心部硬度一致，高硬度与高韧性不可同时兼得。这种情况下还是从零件服役条件上考虑，分析认为启动装置在系统中不属于常运行件不易磨损，硬度不一定要求达到最高，倒是启动惯性使得轮齿会受到冲击作用，建议从保证轮齿韧性符合要求的角度出发选取合适的硬度，而不取材料所能达到的最高硬度。相信你将道理说明白了对方一定会欣然接受的。

58580729 发表于 2011-1-20 09:39:10

回复 8# ZX771


    OK,谢谢高工，谢谢版主
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