8620H渗碳淬火,脱碳以致无共析!求解返淬及补共析
我厂连续渗碳炉,由于淬火台链条断,排故障时候造成零件脱碳、淬火慢等,结果切零件退火态是1.2的渗碳层,过共析+共析层基本没有,脱碳0.20,请高手讨论一下返修工艺!要求是Dc:1.0-1.3
我厂连续炉做该产品工艺 900 925 930 905840 淬快速油 碳势是二区→五区 1.2 1.250.950.85 这种状态不建议返工。
因为如果返工的话,会在表面形成一层剥落。如果后续加工余量不是很大的话可能无法加工。 回复 2# lfp325324
只是脱碳,并没有起明显的氧化皮啊 过共析和共析基本上没有?有没有氧化,那就重新按原工艺走一遍好了。 按有效硬化层0.5~0.8mm的程序再走一遍。
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