xiaodengzi 发表于 2011-1-21 19:06:11

C53钢淬火裂纹

各位师傅：
    我初接热处理近一年时间，我们单位用C53钢中频淬火，在一定的匝比和组合下，加热时电压430V，电流425A，回火后要求HRC58以上，以前进气凸轮出现裂纹，目前排气也发现有，比裂纹严重，等于崩落了。而且出现裂纹时我只能从层深不深，偏不偏来分析，一直找不到真正原因。所以想请教以下几个问题。
    1、加热后空冷时间一般定多少，目前我们是0.7秒，我想改成1秒，可不可以；
    2、淬火介质温度现在是28度以上，有时可能不太均匀，这个温度是否合适；
    3、介质深度我们定在7到9%之间，目前冬天一般保持上限；
    4、层深我们要求在3.5mm（排气）以上，凸轮中间位置，目前我们解剖样子能达到。不是太深。
请哪位师傅知道的说下。QQ：284516827，请注明热处理论坛。

75549624 发表于 2011-1-21 19:30:27

请问C53相当国产什么牌号呀！

xiaodengzi 发表于 2011-1-21 19:58:13

回复 2# 75549624


    这是一种特种钢，相当于国内的55#钢，这个是供给法国的，他们端淬性试验出来一定要用C53。

gongan2008 发表于 2011-1-21 20:50:27

从工艺角度讲，您的电流太大，和电压相比差不多是1:1了，这样做不仅升温较快，马氏体组织容易粗大，易裂。而且对设备影响也很大。也就是说不谐振状态工作

gongan2008 发表于 2011-1-21 20:53:00

凸轮轴我做了很多，不知道是那种？留个电话沟通一下，13367191217    15271396412（热处理研究所）

75549624 发表于 2011-1-21 23:15:57

你这最好能有个图片上来，从你说的情况来说，很有可能是加热温度过高，加热不均匀，冷却不均匀造成的，还有你的加热时间是多少？频率是多少？？

xiaodengzi 发表于 2011-1-24 09:32:38

回复 6# 75549624


    加热温度过高，有可能是这样，但目前这个工艺是PPAP验证过的。冷却不均匀是有可能，因为前几天工装出现问题了，有时主轴不旋转。但是这个裂纹时不时就会出现，这应该不是主要原因。
加热时间大概在7秒左右，程序功率为990。

archmage 发表于 2011-1-24 14:39:16

没看到图片 可以看看工件形状方面 电流电压比1/1 ？
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