北极的鱼 发表于 2011-1-22 15:24:08

45Mn2半轴套管淬火裂纹

下午在对一批45Mn2材质半轴套管淬火时，180KW台车炉，平放料框里，产品重量15Kg，40件每框，采用840℃淬火，冷却介质水，水温50℃，淬火后发现一半产品出现纵向裂纹，会不会是水温太低的原因造成的，忘大家给点意见

sunxingting 发表于 2011-1-23 17:17:30

请确认材料是否存在裂纹

sunxingting 发表于 2011-1-23 17:19:25

也不倒角啊因该倒角呵呵

luxueying2006 发表于 2011-1-24 08:17:02

说说壁厚多少！

luxueying2006 发表于 2011-1-24 08:18:08

和临界淬透尺寸有关，这事我们常出现，大多都在45号钢套类件身上，裂纹形状与你的图片一致。

空余恨 发表于 2011-1-24 08:33:51

主要应考虑：1、从照片观察端面未倒角，易淬裂；2、沿横端面切开观察金相组织，看是否淬透；3、水温应控制在45度以下，否则冷却性能差。以上仅供参考。

北极的鱼 发表于 2011-1-26 13:06:55

回复 2# sunxingting


材料没有裂纹，我们分析原因可能就是没有倒角，尖角毛刺造成的开裂，壁厚15mm

197971500 发表于 2011-1-26 14:27:57

出炉淬火前你没有经过预冷吗？
   你的裂纹是从里向外裂 的吗？

daguoguoda 发表于 2011-1-26 15:33:09

淬水，840度的加热温度偏高，可以将加热温度降到810度。降低淬火的热应力，减少开裂的倾向。

jjp810824 发表于 2011-1-27 08:49:39

40件/框 开裂比例可否说明一下？

jjp810824 发表于 2011-1-27 08:52:44

补充一下，产品放置位置无规则开裂还是上半部分或者下半部分等等，是否存在规则性

luxueying2006 发表于 2011-1-27 09:23:46

回复 7# 北极的鱼


    这个肯定与工作临界尺寸有关，
1\增大工件截面厚度，这个厚度用油淬也可以。
2\降低淬火温度（影响不大），超过临界点以上20度用水淬，但也不可能完全避免。
3\最好更换材料为40Cr，它们价格差不多，性能也接近。

whfjin 发表于 2011-4-22 09:02:13

我认为产生的原因:1. 端面没有导角,应力集中,淬火后会产生裂纹; 2.淬火液冷却强度太大, 增加裂纹产生强度,3 降低淬火温度确实可以缓解一下裂纹问题,但硬度可能会受到影响; 我建议: 1. 端面增加导角,如裂纹仍然出现,则考虑淬火液强度问题;

爱在旅途 发表于 2011-5-16 23:01:03

这种零件不适合用水淬火！建议改用其他冷速稍慢一些的

kemeiwu 发表于 2011-5-19 23:31:42

装炉石平放，不会淬火冷却时也是平着吧，最好别用水冷却，选择稍微冷速低点的介质。

章俊杰 发表于 2011-5-20 00:01:01

建议水淬油冷。估计你在水中冷的时间过长。

红与黑 发表于 2011-5-20 09:48:06

与该套管的材料工作临界尺寸，
1\增大工件截面厚度，这个厚度用油淬也可以。
再就是增加倒角减少应力 或者换换淬火介质也应该有效
2\降低淬火温度（影响不大），超过临界点以上
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