真空回火产品有氧化现象,怎样解决?
各位大虾:请教各位:采用井式真空回火炉进行300度以上温度回火时,为什么会有氧化的现象?怎样才能避免真空淬火后,产品回火后不会有氧化现象。请赐教,谢谢! 炉体有漏气现象,真空度达不到要求都会出现氧化现象的 若是FeO(较易清除的薄锈层)说明处理后期或出炉氧化。若是较难清除的锈层产生了,说明整个处理过程中的真空度不符合工艺要求,2楼分析很对! “炉体有漏气现象,真空度达不到要求都会出现氧化现象的”
再注意工件真空淬火后进行必要的清洗、回火后的冷却。 1 检查 真空度,漏气的原因很多,不知道你用的什么型号的炉子.
2检查 炉子是不是存在漏油现象。
3材料表面的氧化皮未处理干净。可增加酸洗工序。 检查一下极限真空度和压升率看是否符合要求! 300多度,在普通空气炉中工件表面也只有氧化色,会有氧化皮? 用什么设备淬火??回火前是否有氧化色?? 我处理的产品为不锈钢,回火前产品颜色很光亮。
另外我的设备最高真空只有100Pa,加热时采用的高纯氮气保护。请问能保证在300度以上回火不变颜色吗? 有么有经过淬火看看淬火出来的颜色,再判断是否是真空回火出的问题!! 回复 10# 李晓敏
产品淬火过,只是要解决回火后的颜色问题? 回复 11# congmingderen
淬火时真空淬火还是普淬?如果是普淬的话,也许在淬火时就已经氧化了!! 真空回火结束油冷,淬火都是光亮的,回火油冷之后更应该是光亮的 首先工件在进炉前要进行清洗和烘干,再有就是回火后的冷却方式。空冷的话也是会氧化的。 炉子漏气需检查一下。 是不是出炉空炉?在空冷的过程中也会氧化。 真空炉低温回火很容易变色,除了要保证炉子升压率合格工件清洁外,必须用扩散泵抽真空,用高纯氮冷却,回火前,别忘了先高温烘炉 1.回火前检查是否是淬火时就存在氧化;
2.检查真空回火炉是否存在泄漏;
3.检查作为回火传热介质的气体的纯度; 看看炉膛是不是干净,我的设备前段时间也有这问题,回来擦了下好了 我处理的产品为不锈钢,回火前产品颜色很光亮。
另外我的设备最高真空只有100Pa,加热时采用的高纯氮气保护 ...
congmingderen 发表于 2011-1-30 10:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你这个回火炉根本不适合用来做这样的不锈钢回火,100PA的真空度怎么行?开玩笑,回火炉因为在低温下工作,对真空度的要求更高!
不锈钢300度回火,我们极限真空度10-4Pa的炉子都有时会出问题,你100Pa的炉子怎么做?加了扩散泵再说吧,别耽误工夫了!
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