为什么20CrMnTiH渗碳回火后表面硬度高呢?
本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-1-27 12:11 编辑20CrMnTiH材料渗碳回火后表面硬度高,请问是什么原因, 回复 1# fuzhihui
请问你用多少度回火呀?回火后的硬度多少? 碳势高吧! 回复 3# dalin850414
20CrMnTi材质就是你的表面碳浓度再高,淬火后的表面硬度不会高于 65---66HRC,经过200-----230度的回火一般硬度就在58---60HRC之间。 楼主的问题非常含糊,而版主的回答道是非常清晰的。 碳势多少?渗碳层多少?渗碳后淬火硬度多少?多少度回火?!!! 回复 1# fuzhihui
200度啊。。怎么回火还有63HRC 那就提高温度继续回呀,为什么只选200℃回火?? 200度回火时间有多长阿 回火时间两个半小时,会不会是淬火介质有问题 如果要找原因,可以在淬火后回火前打下硬度,看是多少;回火后再打一下看是多少;可以判断是否是回火出了问题。
如果是成熟的工艺,可以定碳,看碳势是否正常。
以上两者排除,可以认为是淬火介质问题 回复 10# fuzhihui
会不会有这种可能:工件渗碳淬火后残余奥氏体较多,导致淬火状态下测量硬度并不高,经过一次回火后残余奥氏体发生转变马氏体含量比此前增加了,硬度相应就变高了。这需要你通过回火前后金相组织比照才能完全确认,如果真是这样的话那么还需要再进行一次针对新生成马氏体的回火。 回火后残余奥氏体不多啊,,金相检验过了,, 我们这种材质170度回火一般达到HV710-810 回复 7# fuzhihui
看一下你的回火炉吧,是不是密封不好! 是不是残奥转变了或者回火炉炉温不对 有很多可能啊 我们20CrMnTi的产品(要求HRC58·~62)回火用200度,一般实测硬度为HRC60上下吧 回复 7# fuzhihui
炉温准确吗
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