刘武乐 发表于 2011-2-17 00:29:10

很恐怖的断口 材料肯定有问题还是做材料成分分析吧
材料上为何很多空洞莫非是钢钉的端部切除量较少，存在严重的疏松空洞

ccfx99 发表于 2011-2-17 13:59:58

排除材料缺陷原因外，是否说明锻造时温度太低了，

韩文 发表于 2011-2-17 14:27:12

做个金相分析

shenzhaoxia 发表于 2011-2-17 15:06:51

个人观点赞同16楼，这个材料在铸造时太粗糙了，如此严重的疏松、缩孔要想通过锻造和热处理来改善的话非常的困难。

两湖两广两河山 发表于 2011-2-20 15:20:51

请告知轴的尺寸，如直径和长度。

周工 发表于 2011-2-20 20:39:08

回复 25# 两湖两广两河山


    第一例：阶梯轴，断裂处直径480（除了轴肩，该处直径最大，和轴肩另一侧直径相同。断下来的是轴头，离轴肩40左右），总长约2500。

学习再学习 发表于 2011-2-20 20:43:15

第二例从图片可以看出：
1、该锻打轴是用铸锭做的锻打坯料。
2、轴内部仍然保留大量铸锭原始缺陷：大量气 ...
周工 发表于 2011-2-12 20:36 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    周工问题不是解决了吗？？怎么又有新的发现和观点？？

周工 发表于 2011-2-20 21:13:13

回复 27# 学习再学习


    前后共两个例子，伙计。
前两张图片是一例，后面的是一例。
第二例挺明显好分析，第一例不知道所以然啊。

heatingsun 发表于 2011-2-21 09:26:51

钢水不干净

w34031966 发表于 2011-2-24 10:35:19

回复 2# longji


   原材料这种东西一定要控制好，你们不对外协厂进行二方审核吗

hongweijian 发表于 2011-5-22 16:42:57

应该热处理后有探伤，可能内部有白点

忍耐有限 发表于 2011-5-24 20:33:02

回复 15# 周工


    原因1：熔炼除气效果不好，铸锭残留大量气孔
   原因2：锻造温度过低，使气孔不能闭合（不过看到中间缩松，可能压根就没锻造到）
   如果有锻造，还有可能冒口切除量太少，或者根本就没切除

liusong990784 发表于 2011-5-29 21:46:17

延滞性断裂一般都属于应力腐蚀范畴，和环境有关，应考虑如氢脆原因，最好用电镜看一下断口

shaod 发表于 2011-5-29 22:51:29

从以上简单的信息中可以初步判定是热处理的问题。
    往往热处理操作的陋习很容易引起这样的致命失效！
    从表层与心部的金相组织差异可以明显的判断出原因所在。

yxl冷锋 发表于 2011-5-30 10:58:12

回复 11# 周工


    我擦，太太....缺陷这么厉害啊，服了，马蜂窝啊

雨落飞尘 发表于 2011-6-7 21:16:10

热处理冤不冤啊。有什么事都要赖在热处理

lwklwk 发表于 2011-6-8 19:40:13

哈哈 ，同意楼上观点。出现这样的断口，那是锻造和铸造的问题了

武学 发表于 2011-6-11 19:43:58

从图1、2来看由应力和第二类回火脆性引起断裂的可能性较大；当然也不排除氢脆的可能，只需在断面取一个高倍样在显微镜下看看就能确定是否氢脆。
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