紫蔷薇 发表于 2011-1-28 21:12:20

同一炉产品为何渗层不同呢？

要求 C:0.5~0.7，实测A尾锤 0.55 ，    B结合套0.45
      A产品在下框；B产品在上框
    A为实心工件；B为空心的套类零件
    材质A为20CrMnTi; B为20CrMo

silafu 发表于 2011-1-29 09:50:06

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    有点差异是正常的，炉子温度场和气氛都未必理想，而且两种材料接受渗碳能力也小有差别的。这个差异不算离谱。

周建国 发表于 2011-1-29 11:37:39

回复 1# 紫蔷薇

两种产品的材料不同，位置度不一样，那么肯定会影响层深的一致性的。

luxueying2006 发表于 2011-1-29 13:46:15

两种产品化学成份不同，同种温度、碳势下渗碳速度不同。层深不同正常。

lk168 发表于 2011-1-29 14:48:06

材质不同，工件形状不同，同炉渗碳，即使温度场和碳势场相同渗碳层有差别也正常。

紫蔷薇 发表于 2011-1-29 20:52:05

谢谢大家了！

daniel-li 发表于 2011-1-30 10:40:34

回复 6# 紫蔷薇


    公差范围一般0.2左右，深层渗碳公差范围越大。不同材料，同炉上下层，同件内外壁渗层都会有差别......不同材料的拼炉在工业生产里不是怪事，只要根据技术要求合理拼炉就好了

gavin1115 发表于 2011-1-30 10:56:35

额 还以为是碳势均匀性的问题 结果材料不一样~lz可以再测下炉子的碳势均匀性

cnj63 发表于 2011-1-30 11:00:05

Mn、Cr两个元素与碳的亲和力较强，20CrMnTi比20CrMo渗碳速度要快，深些是很自然的事情。

wya-8 发表于 2011-2-7 21:30:57

C:0.5~0.7,上下相差0.1mm,应当调整使＜0.1。

两湖两广两河山 发表于 2011-2-9 14:57:29

零件分上下框，是小型井式渗碳炉吧？出现问题的原因可从几个方面考虑：
1、零件装炉方式－确保气流能较均匀的透过各个零件表面；
2、通风机组“抽气”－导气筒“道流”效果要好；
3、炉温校准应以炉罐内为准。
此外，两种材料，渗碳速度有差异也正常。

tangbin119 发表于 2011-2-11 11:51:04

很正常的一种情况啊，1首先 你的两种产品材料不一样，形状也不一样，2炉温均匀度也影响，3形状不一样也，装料的松紧也不一样，炉内气氛循环也不一样了

lvjian923 发表于 2011-2-13 17:18:05

这是正常的。

zhusp630 发表于 2015-7-19 09:39:21

材料不一样，厚薄不一样，层深也就不一样了！

伯龙马 发表于 2015-7-19 09:59:19

    同意以上各楼层的一致意见：要求 C:0.5~0.7，实测A尾锤 0.55 ，B结合套0.45应当视为正常。
要求公差0.2mm，实际公差为0.1mm，不是挺好的吗！

sudenzhi 发表于 2015-7-19 10:04:59

很正常，我用多用炉渗碳（炉子校温在±5℃内），均如此，因20Crmo(20CrNiMo)渗碳速度比20CrMnTi稍慢。

BZRALEX 发表于 2015-7-20 17:20:35

除了材料本身的影响，A是实心的，B是空心的，碳气氛循环流通的效果也不一样吧。实心的A装炉量少一些，你试试看，差别还有那么大吗？
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