45 钢 热处理 工艺这样 行吗
本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-30 14:55 编辑以前热处理产品都是 40 cr 现在要求 变为 45 钢了对于热处理还是新手的我 请教一下大家
产品主要是 活塞杆 简单的大圆棒 直径在50 到120 之间都有长度 也能达到 2500 左右 (更正一下刚才写成了250 了 不好意思）
进行 830 度 淬火在进行水淬（用10%的nacl 进行560 的 回火要求工件的硬度达到 28 hrc左右
淬火液温度 控制在20 到40 左右
由于 以前 是 40cr 目前 条件是 有个油槽 之前也有在网上看到过 45 油淬的（提高淬火温度 到860是这样吗） 不知道这样好吗 会不会淬不上火金相组织 还一样吗
还有那个水淬油冷怎么回事呢 有必要吗
盐浴加热 和普通中温箱式炉 到底差在哪 除了 盐浴加热温度稍低于空气中加热外，其他方面还有什么好处
那个 按照井式方法 按照工件 和淬火液1:10 计算每炉 最多放进去6 根 直径120 长度2200的 圆钢 采用 深度4000 半径800 的 井式淬火槽 怎样
附上了 硬度转换表 和大家分享
810水淬540回火 810水淬 我上面吧 是有点高不然 很可能 裂开啊 回复 1# mangqiaqia
直接用水吧。如果怕变形问题。最好还是用专业的淬火剂 本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-29 21:50 编辑
回复 4# 钢铁医生
淬火剂 pag 5%~7%还有 AQ251 6%~8%这样行吗
采用 介于 水油之间水溶性淬火介质
1： 30 %NaNO3 + 20 % NaNO2 + 50 % H2O ,比重为1. 36～1. 42 ,工作温度< 70 ℃即二硝水
溶液;高温区冷速900 ℃/ s ,低温区冷速为50 ℃/ s.
2：氯化钙水溶液,50 % CaCl2 + 50 %H2O ,比重1. 46 ,工作温度< 60 ℃. 高温区冷速372. 3℃/ s. 低温区冷速40 ℃/ s.
怎样 1、回火温度偏高，降低下回火温度；
2、保证垂直加热、垂直淬火；
3、先做2件试试，首件鉴定后再定正式工艺。 工艺选的还可以啊！按你的参数，应该没有问题。
最好淬火温度稍高点840盐水淬火，560回火，HRC28没问题。
不会开裂的，放心吧。你的是毛坯件，最长不超过250mm，变形也不会太大，应该在加工范围之内。
这个工件用不到水淬油冷（截面大），一般在8～12mm左右的45采用水淬油冷，但也有风险
水淬是使工件快速通过C曲线鼻部，油冷是为减缓低温区马氏体转变，防止因在马氏体转变区冷速过大造成工件开裂。一般用在水淬易裂而又油淬不硬的工件上。 本帖最后由 mangqiaqia 于 2011-1-30 14:14 编辑
回复 6# lk168
我也很赞成 用井式的这样 操作起来相对方便 淬出来也会漂亮一点 以前的40cr 当初采用长方体油槽 放下去 工件会互相挨着 淬出来确实很不理想啊
已更正成 2500mm 了不好意思 井炉加热、井式淬火槽，10%的nacl淬火（不冷透150~200）。（估计你的产品是整年干、批量较大，那还是做两设备）
盐炉比空气炉，主要加热速度快变形小，不氧化。
工件与淬火液重量可以按1:10，也可以用mC△t计算温升（很准确）。
别着急，先确定工艺，再做好详细的试制计划，自己脑中理顺好1.2.3.4.5...，你会成功的。 工艺没有问题，只是回火温度太高了。此外，淬火结束时，工件的出槽温度不可太低。 学习了 谢谢大家
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