谭霞 发表于 2011-4-13 10:29:05

受益了 谢谢!!!!

yaha007 发表于 2012-8-7 13:40:51

学习了,谢谢:victory::victory::victory:

韩朋 发表于 2012-8-8 17:32:56

我想学习看金相,想从45#开始,有什么好的建议吗,45#调质都会 有什么组织,请各位高手指教

tuijxclsexy 发表于 2012-9-4 08:16:21

xuhongye2008 发表于 2011-2-14 00:12 static/image/common/back.gif
回复 1# 闻鸡起舞ZCY

怎么下不了了呢,有其他的结构图片么?分享下拉!

TNT轩 发表于 2012-9-27 10:17:39

魏氏体应该在100X下就能清晰的分辨了   国标上的评级图也是100X的

tanenhui20 发表于 2012-9-27 07:53:29

基本上,马氏体针状近似60度角分布。

老汉 发表于 2012-9-23 15:52:57

由于魏氏体组织比较粗大,一般观看魏氏体采用100倍观看,上贝氏体相比较细,100倍是不容易看清,需较高倍才能看清。

jxk1207 发表于 2012-9-23 12:27:39

如果你在100倍下就观察到了,多半是魏氏组织,如果在100倍下看不到在400倍或500倍下观察到了,多半是贝氏体

jxk1207 发表于 2012-9-23 12:32:16

yanhuo57 发表于 2011-4-13 09:13 static/image/common/back.gif
定义我也看过好多次了,可是在对照自己做的金相的时候就很难分辨马氏体和下贝氏体,就像上面的第二张图片, ...

关于马氏体和下贝氏体的区分,个人认为有两个方法:1、在1000倍下观察中间部位形态,M中间是有一条脊的;2、观察两条之间的夹角,具体角度不记得了。

long835389401 发表于 2012-9-23 11:12:11

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-23 07:39 static/image/common/back.gif
你再怎么改进,直径为Ф107的大截面内部的铁素体也是无法避免的

现在工艺要求在曲轴那拐角处、那个地方冷却不行。要求距离表面12mm处的金相组织达标就可以了,现在8mm的地方就很难达到了。

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-23 11:14:27

long835389401 发表于 2012-9-23 11:12 static/image/common/back.gif
现在工艺要求在曲轴那拐角处、那个地方冷却不行。要求距离表面12mm处的金相组织达标就可以了,现在8mm的地 ...

    你的曲轴什么材料?最终热处理中频淬火吗?

long835389401 发表于 2012-9-23 11:23:30

42CrMo的材料。最终热处理的中频淬火,我现在负责的工艺是调质处理。锻件锻打后大概有800到900度进急冷室风冷然后再缓冷之后直接调质处理。

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-23 07:39:48

long835389401 发表于 2012-9-22 22:28 static/image/common/back.gif
应该如何改进呢?我打算减小PAG淬火液的浓度和淬火液的温度、把搅拌开最大,效果不明显。它的金相组织也不 ...

    你再怎么改进,直径为Ф107的大截面内部的铁素体也是无法避免的:)

long835389401 发表于 2012-9-22 22:47:16

long835389401 发表于 2012-9-22 22:28 static/image/common/back.gif
应该如何改进呢?我打算减小PAG淬火液的浓度和淬火液的温度、把搅拌开最大,效果不明显。它的金相组织也不 ...

特别是用100倍看其组织,发现有明显的不均匀,大概成曲轴锻造流线走向。好的地方回火索氏体等级有2级,稍微移动一点就有5级。想问下加长淬火保温时间能否让其均匀化?时间大概按多少合适?

long835389401 发表于 2012-9-22 22:28:36

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-22 07:19 static/image/common/back.gif
像你这种产品,内部铁素体超级或数量多的最主要原因在于淬火的质量效应,亦即工件几何尺寸大,冷却能 ...

应该如何改进呢?我打算减小PAG淬火液的浓度和淬火液的温度、把搅拌开最大,效果不明显。它的金相组织也不行,还是在那个3.5 到4级之间。

long835389401 发表于 2012-9-21 21:56:25

孤鸿踏雪 发表于 2011-4-13 09:40 static/image/common/back.gif
看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=24740&fromuid=31405

我们公司现在调质连杆直径96、主轴直径107的大曲轴,普遍存在回火索氏体等级超过4级的问题。并且其内部组织铁素体特别多。是什么原因导致的?小曲轴不存在这种情况。

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-22 07:19:11

long835389401 发表于 2012-9-21 21:56 static/image/common/back.gif
我们公司现在调质连杆直径96、主轴直径107的大曲轴,普遍存在回火索氏体等级超过4级的问题。并且其内部组 ...

   像你这种产品,内部铁素体超级或数量多的最主要原因在于淬火的质量效应,亦即工件几何尺寸大,冷却能力不足所致。

cmz 发表于 2012-9-29 15:20:32

魏氏组织晶粒比较粗大。呈鱼骨状分布的。还是比较奥区分的。

gongxin 发表于 2012-12-3 22:30:15

魏氏组织晶粒粗大,白色针状物沿晶界析出,向晶粒内延伸.

toNtion.R 发表于 2012-12-4 10:54:26

我是这么认为的,铁素体或珠光体向珠光体或铁素体晶内发展的组织。至少书上是这么说的。:L
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