请提供零件图纸及另半截断口照片。疑似淬火应力造成. 1.看断面，芯部和表层硬度肯定是不一样的。
2.用便携式显微镜看看金相组织。
3.因表面与芯部组织不一致,因此应力比较大.
4.回火是否充分.硬度是否偏高.
各种信息了解后,应该可以分析出原因来. 断面很明显有圈，估计是在热处理之前就存在某种缺陷了，热处理之后应力集中自然齐刷刷的断了！ 这种很明显的断裂，早晚得脆断，探伤可能遗漏了，应该是早有裂纹了！ 从照片上看：外圈白区是热处理后运输途中断裂的，内圈黑区裂纹（断口）是经过高温的。 初步观察，有以下印象：
1、断裂形式为典型的“正断”，属于脆性断裂〔断口还需要扫描电镜观察作出判断。可在断口两侧切片作低倍检查，确认偏析是否存在〕。
2、从断口宏观观察，明显存在偏析（圆环形），并可推测你的钢材可能属于连铸坯轧制而成。如果是铸锭开坯－轧制成材，一批轴又仅出现一根断裂，可能是下料成材率稍高，锭头缺陷切割量稍少而残存。
3、断裂过程描绘：热处理（调质，或正火后中频淬火）后，由于45钢淬透性差，马氏体转变形成的体积变化（胀大）主要集中在表面层－－心部未发生明显的马氏体转变，体积的涨缩主要为热应力引起－－心部与表层体积的变化差异，在过渡区形成拉应力－－在偏析环带形成内裂－－搬运过程中因震动而至脆性断裂。 你这根轴的尺寸多少啊?
然后多放几张照片吧.
还有处理工艺你这边有什么信息.反正你这个帖子的信息量太少了.
而判断断裂原因是需要充分分析的.
也不能讲是完全的脆性断裂.
所以断裂两端的型貌照片都要放进来.然后轴的尺寸也要添加一下啊 没有见到图纸，不知零件直径及断口是否为应力集中处，楼主也没有提供淬回火工艺参数，因淬火热应力引起的可能性很大。 回复 4# 两湖两广两河山
多谢专家指点，是电炉炼钢，模铸铸锭，之后锻造，不是连轧的。。。 回复 5# 千里千寻
已经在外地，照片有限，就是一个中间空心的长轴，一分为二断裂为两截了 回复 19# 两湖两广两河山
多谢专家指点，是电炉炼钢，模铸铸锭，之后锻造，不是连轧的。。。是单件生产的产品，此产品仅此一件！ 回复 23# zhaodelai321
多谢专家，我再找找图纸看看 回复 22# 搬运工
多谢您了，下周找到就发上来 回复 21# yiyongjun
专家，如果没有成分偏析情况呢，那就可以判定淬火应力或者回火不彻底吗？还是有其他原因，比如淬硬层太深？？ “电炉炼钢，模铸铸锭，之后锻造”加工-淬火-
尺寸？铸后热处理？锻造工艺？锻后热处理？淬火、回火工艺？:) 本帖最后由 kwkw103 于 2011-2-12 16:56 编辑
这是断面照片
这是下车时断两截 回复 40# kwkw103
断后的两截 本帖最后由 txljh8 于 2011-2-12 17:14 编辑
很难想象这两张图断口原来完好结合面，而且是一根空心轴（内孔加工？）。 感觉好怪啊 ！！不知道什么原因好像还有分界啊！！等高手指点