ugo 发表于 2011-2-12 11:05:02

求分析Cr12MoV圆割刀金相组织

本帖最后由 ugo 于 2011-2-12 11:07 编辑


27次试割损坏

46次试割损坏

105次试割损坏

上面的图为刀尖部,下面的图为基体部

xuyftgm 发表于 2011-2-12 21:04:57

由你图中看来材料有点问题,碳化物颗粒较大(并且还是长条形),分布亦不均。下周给你发个同种材料的照片看看,供你参考

学习再学习 发表于 2011-2-12 21:09:11

由你图中看来材料有点问题,碳化物颗粒较大(并且还是长条形),分布亦不均。下周给你发个同种材料的照片看 ...
xuyftgm 发表于 2011-2-12 21:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


   替他 感谢你!

shenfuhai 发表于 2011-2-12 21:37:33

楼主:你的图片放大倍数是多少?工件图片及热处理工艺;
         能否上传100倍的组织图,以方便大家判断分析.

meng 发表于 2011-2-12 22:22:14

我们公司也有这个材料,但是对这个组织也是看的有点糊涂,有了解这个材料组织的高手,多给讲讲

ugo 发表于 2011-2-14 08:35:45

本帖最后由 ugo 于 2011-2-14 08:40 编辑

这个是放大500倍的金相组织图片。材料是Cr12MoV 980℃淬火后低温回火(并非图中的材料42CrMo)

ugo 发表于 2011-2-14 15:56:14

另外每次失效的形式都是发生崩刃。同一批次处理的产品,寿命差距很大,真是很疑惑,恳请各位专家不吝赐教。在此一一谢过

shenfuhai 发表于 2011-2-14 20:37:03

本帖最后由 shenfuhai 于 2011-2-14 20:41 编辑

如果采购如下组织的CR12MOV,寿命会高些;
参阅下图;
分别放大100倍和500倍;
共晶碳化物非常弥散!块状的共晶尽量圆整化;会大大提高工件寿命的。

ugo 发表于 2011-2-15 08:47:40

如果采购如下组织的CR12MOV,寿命会高些;
参阅下图;
分别放大100倍和500倍;
共晶碳化物非常弥散!块状 ...
shenfuhai 发表于 2011-2-14 20:37 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


谢谢,这批刀片在淬火前做过球化退火,不过看来效果不是很好,而其因为刀片部很薄,基体和刀尖的组织差别好像挺大,不知热处理工艺上有什么注意的

gavin1115 发表于 2011-2-15 09:53:22

回复 8# shenfuhai


    请问大侠这个材料哪里买的 我们买的1.2379碳化物太销魂了,在我的帖子了有,看了泪流满面啊

shenfuhai 发表于 2011-2-15 17:55:09

回复 9# ugo


    热处理工艺无法这些共晶碳化物形态!但是可以通过锻造改变;
就现状而言,可以给工件做等温淬火,作成M/B复合组织,对工件应力/韧性有所改善.

ugo 发表于 2011-2-16 08:28:43

回复ugo


    热处理工艺无法这些共晶碳化物形态!但是可以通过锻造改变;
就现状而言,可以给工件做 ...
shenfuhai 发表于 2011-2-15 17:55 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


   受教了,谢谢,今天我会去做等温淬火实验

nmgxaaa 发表于 2012-9-5 22:56:31

为啥刀尖的组织和基体区别这么大啊,集体也属于淬火组织吗?

TOY79 发表于 2015-6-6 17:49:10

27次第一图是否回火不足或低温回火的?

亚松 发表于 2015-6-9 16:27:11

可以采用下貝氏体等温淬火工艺试一试。可以在等温之前,先进行予淬火,获得少量的马氏体,再转入等温槽中。这样可得到马氏体和下貝氏体的复合姐织。其硬度高,韌性相当好。
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