为什么“要想得到单一片状,中碳钢可能有点难度”?如果要获得单一板条马氏体 如何“改进热处理 ...
孤鸿踏雪 发表于 2011-3-31 16:13 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
获得单一片状中碳钢我认为有点难度,单一片状只有含碳量1%以上才可以实现,但是材料在受静压力条件下可以增加片状马氏体,只是增加而已,获得单一不太可能吧,我只是初学者也许您有得到单一片状的工艺,希望您不吝赐教。
回复 38# taorbshi
是否有资料介绍45CrNiMoVA用亚温淬火?
获得单一片状中碳钢我认为有点难度,单一片状只有含碳量1%以上才可以实现,但是材料在受静压力 ...
zhishan945 发表于 2011-3-31 22:01 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你真幽默啊,我本来就觉得中碳低合金结构钢普通淬火后,很难得到到片状马氏体的,要得到单一片状马氏体就更加困难,我是诚心向你讨教的:根据片马氏体的形成条件,中碳低合金结构钢好像没有得到片状马氏体的条件,你在前帖中提出这种钢淬火后得到的是片状马氏体与半条马氏体的混合组织,不知道这混合组织中的片状马氏体又是如何形成的?
回复 42# 搬运工
生产中作过,因工件大小而论,大件淬火后表面硬度检测要低一些,但能达到HRC55,小件淬火后表面硬度在HRC58~60。这种材料淬火工艺性较好。但不同钢厂的原料有一定的差异。有些东西是在实践中摸索,你可以先在试验室试试。有认识后我们再讨论。
回复 39# 孤鸿踏雪
在试验室里做的,温度760~780℃,水淬火或水基介质做均可以。试验室水淬火,硬度在HRC58~60,生产中为保证机械性能,我们用水淬火冷却+水基介质冷却淬火,零件较大,用户认可。
重要的是发挥V的作用,主要还是从冶炼上来考虑,如果有条件可以弄国外的和国内的分别试试就知道了。
回复 44# taorbshi
一。我对45CrNiMoVA采用亚温淬火不甚理解。我是问:是否有资料介绍45CrNiMoVA用亚温淬火?
二。有段时间做过45CrNiMoVA。用的淬火加热温度在870℃以上。
回复 47# 搬运工
其实,我对45CrNiMoV(A)采用亚温淬火,也感到困惑不解,应为这种材料本身就是高强韧材料,莫非不采用亚温淬火就不能取得强韧化效果?
其次,对45CrNiMoV(A)采用760~780℃的亚温淬火表面能淬硬至60HRC始终持怀疑态度。不知你用870℃淬火后的硬度是多高?
回复 20# 孤鸿踏雪
;P
回复 49# AC米兰
你的这个资料打开后怎么尽是稀奇古怪的字,根本无法阅读,是否上传出了问题?
你用什么软件打开的?
你真幽默啊,我本来就觉得中碳低合金结构钢普通淬火后,很难得到到片状马氏体的,要得到单一片状 ...
孤鸿踏雪 发表于 2011-4-1 08:24 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
:L 如果中碳钢淬火后没有片状马氏体那么马氏体的显微裂纹又是从何而来的呢?显微裂纹只会出现在片状马氏体中,在形成过程中后形成的马氏体片对先形成的马氏体片有撞击作用 接触的地方产生显微裂纹。钢的强度主要取决于片状马氏体的多少。
如果中碳钢淬火后没有片状马氏体那么马氏体的显微裂纹又是从何而来的呢?显微裂纹只会出现在片 ...
zhishan945 发表于 2011-4-1 22:33 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问:你的中碳低合金结构钢淬火后的显微裂纹是如何发现的?另外,判断某种材料淬火后所形成的马氏体形态、类别,不是也可以采用金相观察法吗?
请问:你的中碳低合金结构钢淬火后的显微裂纹是如何发现的?另外,判断某种材料淬火后所形成的马 ...
孤鸿踏雪 发表于 2011-4-2 11:08 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
您认为中碳合金钢淬火后马氏体中的显微裂纹用去发现吗?为什么贝氏体比马氏体韧性好就是因为马氏体的显微裂纹,还有亚温淬火,亚温淬火其实就是为了在淬火过程中形成更多板条马氏体,板条马氏体含碳量很低,亚温就是让碳在没有完全溶解在奥氏体时冷却形成低碳马氏体,亚温淬火适用于高碳合金钢45CrNiMoVA不太适合
看看45,40Cr,40CrV,40CrMn,40CrNi,40CrMnTi,40CrMnMo,40CrNiMo,45CrNiMoV,50CrNiMoV等等这些材料,如果知道C,Cr,V,Mn,Ni,Mo,Ti等元素的作用,那么就可以知道45CrNiMoV的热处理工艺规范及与其对应的应用范畴。金属材料课程里有专门的讲述。
如果在正常的淬火里面增加780°左右的淬火,最后进行回火,这样会不会更加好点?