论坛 › 〖化学热处理〗 › 奇怪的现象：冷速越快，淬火硬度越低

kinggmc 发表于 2011-2-23 20:01:02

都不是，直接在工件上打硬度
工件防渗段就是为了热处理后方便铣平键槽，键槽深度刚好是5mm，就直接打在键槽底部。
至于试样，直接线切割取横截面，量取表面到中心5mm处划线打硬度

jeetor 发表于 2011-3-2 22:23:48

楼上说的装炉方式值得注意！另外渗碳淬火转移的时间太长，小直径工件的温度降得快引起！
杨青海 发表于 2011-2-19 14:23 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    我觉得是这个问题，温度降到500-600度正好是珠光体析出的位置

kinggmc 发表于 2011-3-4 22:02:54

回复 22# jeetor


    温度可能会降低点，但不可能降到500-600度
后来又做了几批轴，发现小轴硬度又莫名其妙变高了，HRC约25-28
    而大轴硬度则偏低了，HRC22-23，比技术要求低了2度。
从原理上分析这是正常的，大轴难以冷却，硬度自然会比小轴低。
这个之前的情况貌似是超自然现象，难以解释啊，还好最近没有出现了，唯一头痛的是大轴硬度低了

我心飞翔eric 发表于 2011-3-5 09:37:34

你说直接在工件上打硬度，即键槽底部，请问：键槽底部的光洁度有多少？你用的什么仪器？

kinggmc 发表于 2011-3-6 14:51:28

回复 24# shjpeach


    经过数控车床精铣后打的HRC，使用洛氏硬度计，有什么问题？

我心飞翔eric 发表于 2011-3-6 15:38:08

精铣后的表面粗糙度我觉得达不到洛氏硬度计的要求，这样会对结果造成一定影响的。

kinggmc 发表于 2011-3-6 21:41:17

回复 26# shjpeach


    精铣后键槽粗糙度约0.4以下，我不知道你打洛氏硬度的表面粗糙度是多少，难道是0.04？

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