首先你未说明是何种材料?淬火及回火的工艺如何?
大家在这里讨论只是基于一般情况,并不能很有针对性的讨论。
若平时的工艺与此相同,这次回不下来,要检查一下回火实际炉温是否有变化?本次使用的钢材中是否有合金元素的变化,造成成“难回火”的情况? 回复 21# trainman
不是趁热打硬度的啊,切样后打的啊,都到室温了,不可能马上回火,因为我们要装满一盘才可以进炉回火啊,估计要40分钟才能回。 回复 22# wahg
我们用的是EFD的感应淬火设备,55号钢,加热时间1.8s,冷却5s,以前硬度都是那么高,现在是为了新买的硬铣设备调试,我们硬度高他们的硬铣刀具寿命就很短,所以要求我们降低硬度提高刀具寿命进而降低买刀成本。 回复 24# cm116
那升高回火温度把 先做试验把 最好一次完成。
这批料就等温度降下来再回把 回复wahg
我们用的是EFD的感应淬火设备,55号钢,加热时间1.8s,冷却5s,以前硬度都是那么高, ...
cm116 发表于 2011-2-28 14:18 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
用EFD的感应淬火设备回火? 回复 20# cm116
如果只是为了把硬度降下来,为什么不第一次回火的时候就把它的回火温度升高呢,这样不是可以节约成本吗,像你说的2次回火肯定要回两次火了,就是第一次回了火后冷却然后再升温重回一次,像这个2次回火是为了获得更稳定的组织和更好的机械性能。 应该是一次回火冷却后再2次回火!!:lol
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