求助 Cr12淬火硬度低
加热温度:980度保温时间:40分钟
工件长度:180mm
外径:60mm
内径:33mm
油淬
靠近炉门处HRC58,炉内HRC51
请问是何种原因~
谢谢~ 用的电炉加温~
急啊~~~~:Q :Q 温度高了点吧,所以才回有这样的现象,用500回火试一下
回复 #1 ymg3009 的帖子
工艺问题不大建议
1查一下炉膛温度均匀性,
2是否为多批次淬油,造成炉内温度下降过多,预冷时间又较长,造成表面硬度降低的假象
3查一下出油温度
4高温回火不足取,此钢非CR12MOV,
5查氧化是否严重
6其它 把表面氧花层去掉在检查硬度,油温是否太高? 靠近炉门处的工件温度一般要比炉膛内的工件温度低。为什么靠近炉门处的工件硬度比炉膛内的工件硬度高呢?我认为原因有二:1 奥氏体中融入的碳化物偏低;2 淬火后,残余奥氏体量也偏低。 有条件的看下金相,残A是否过多? 建议检查一下设备,热电偶是否与指示表误差过大?淬火油冷速是否符合要求?淬火油是否含水量超标?冷却水压是否正常?
求助 Cr12淬火硬度低
出现这样的问题,一般都是你在加热不均匀造成的.你可以在打开炉门是观察工件是不是温度的颜色一致. 工件转移速度是否慢了/? 也许是操作的问题,是否入油慢啦,预冷时间过长,淬油不均匀. 我也认为炉温不均匀所致,炉内的工件可能超过设定的温度更高,残余奥氏体量较多所以出现这种问题。你可放在磨床或其它磁铁上试一下,残余奥氏体多的工件会吸力较差。若是这样的话可以调整一下加热温度。不要以为设定980度实际就是工件加热到980度了,这只是热电偶测出的电位差值,实际温度可能与热电偶校准的情况、热电偶插入的位置、冷端的补偿、控温精度、炉区各部位温度的偏差等都有关系。还有个问题就是是否有氧化脱碳,这可从表面的氧化情况观察到。建议,用较小的炉子每次少做几件,保温时间也稍短些,加热温度也可稍低些。若是一次加热许多,最好表面保护起来。 我觉得应该用热油淬火 氧化脱炭了啊你补炭吧。 热处理技师,可否帮我解决下不锈钢304的固溶问题? 你的电炉是否很小?零件与炉壁要有一定间距的 工艺的问题不大,主要与炉子温度的均匀性,装炉方式,热电偶的测量是不准确,保温时间的长短,出炉是否预冷时间过长,淬火时间是否较短所造成的.
] 工艺的问题不大,主要与炉子温度的均匀性,装炉方式,热电偶的测量是不准确,保温时间的长短,出炉是否预冷时间过长,淬火时间是否较短所造成的.
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