关于曲轴淬火的问题
曲轴圆角淬火硬度偏低原因会是什么,关于中频感应淬火硬化层深度是如何界定的? 你解剖试样做过金相分析吗?看看圆角处的组织怎么样?很有可能是加热不足;加热的不足的原因也有好多种,可能是加热时间短,可能是感应器有缺陷,还有可能是感应器与工件件的间距太大等。关于感应淬火硬化层深度的界定你可以看看相关标准:JBT 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定,JBT 9204-2005 钢件感应淬火金相检验等标准。 本帖最后由 txljh8 于 2011-2-22 11:54 编辑你解剖试样做过金相分析吗?看看圆角处的组织怎么样?很有可能是加热不足;加热的不足的原因也有好多种,可 ...
xinlulicheng 发表于 2011-2-22 11:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
赞同!
曲轴圆角淬火获得形状良好淬硬层、组织的关键在于:1。曲轴良好的粗加工形位尺寸
2。感应线圈的调整良好结构合理。
3。线圈有效圈与轴颈、开档合理的间隙
4。合理的功率分配、感应加热工艺 以上专家说的已经很全面了,补充一下,淬火圆角导磁体是否老化。除此无他--- 感应器可能有问题。比如有效圈的圆弧长度? 调试时如果温度到了,那就是冷却能力不足造成,可以改一下喷水孔的角度,或者提高一下水的压力 上面的分析的都很全面啊,我也得好好学习学习 硬化层定义用金相法测量硬化层时,在100 倍的金相显微镜下,边界线处的金相组织由50%马氏体、20%铁素体、余者为屈氏体组成。用硬度法测量硬化层时,该处的硬度值为HRC43-45 (相当于HV430-461)。两种方法测量出硬化层的边界线基本相同或相近。 显而易见是冷却有问题啊。
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