求助42CrMo热处理工艺
本帖最后由 所以因为 于 2011-2-24 08:56 编辑材料：42CrMo，要求，心部硬度38~42，冲击韧性：50以上，零件最粗的地方65mm，长度200mm，用油淬火能达到这种性能要求吗？这种材料及这种大小尺寸的材料用水淬行吗？工件在使用过程中要承受非常大的冲击力，而且还要自由旋转，心部太软的话容易打弯不转，水淬对零件在使用过程中有没有潜在脆性断裂风险？前面的黑尖是后期焊接的，白色部分是要热处理的。希望各位热处理大师们给予指点，谢谢了！ 本帖最后由 luxueying2006 于 2011-2-26 09:18 编辑
是凯南麦特还是菲利普斯的截齿。热处理完全没有问题。 回复 1# wanxindi1982
不知楼主这个产品的外观采用什么方法处理？如此漂亮、美观。 建议使用毛坯件盐水淬火。调质后再进行车加工。
不会裂的。但是淬火前需要预冷一下，估计850度加热，预冷1分钟左右。
回火温度得自己调整。 这种材料的冲击值可以达到100以上的，淬火后心部的硬度也没有问题的。具体操作可QQ139316112联系。 回复 3# 孤鸿踏雪
这个是不是精磨后喷丸处理的？我觉得像…… 回复 1# wanxindi1982
采用油淬的话心部硬度可能达不到要求（HRC32~35左右？），建议采用水基淬火液。形状简单，开裂可能性较小。42CrMo建议毛坯调质 谢谢高人的指点，确实都是高手，我刚才也仔细的看以一下42CrMo钢的淬透性曲线，油淬火心部要达到38好像是不行的 回复 6# luoyacao
抛丸处理外观是黑色的。 本帖最后由 txljh8 于 2011-2-26 13:30 编辑
抛丸后有呈银灰的啊。
回复 10# txljh8
能否解释一下二者为什么有此区别？ 可能是液体喷砂？ 回复 9# 孤鸿踏雪
喷丸处理分为有光泽和无光泽处理方式，采用不同的钢丸或石英砂，不同的压强，得到的表面光泽有所区别 等温淬火比较合适，如果是截齿，焊接工序为何不在热后呢？ 是挖煤用的截齿!过去常干的，盐浴炉等温淬火，节齿部用高频铜焊顺便淬火，机密哟，各公司淬火方法，硬度要求都不同的 挖煤用的截齿球齿居多吧， 回复 3# 孤鸿踏雪
应该是Proe软件生成的，实际中没那么漂亮，如果美国进口的要比国内的好看。 回复 16# silafu
挖煤的截齿有MT标准，有镐型截齿和刀型截齿两种，目前国内大部分都使用镐形的了。 回复 13# luoyacao
能否详细讲解一下，那种条件可得到有光泽，那种条件抛丸后无光泽。 回复 19# 孤鸿踏雪
一般情况下钢丸处理的属于无光泽喷丸，因为钢丸的密度大，被处理工件表面受冲击压强大，一般应用于预处理的氧化皮铁锈的清理或获得高压应力表面强化的最终处理。玻璃丸的喷丸处理一般应用在最终处理，一方面获得高的表面疲劳强度的同时，也获得美化表面的效果。同时两者的喷丸处理都能使材料表面获得高致密度，起到一定的防氧化作用。另一种喷砂处理，应用在铸件表面清砂除锈清理，或活化表面为后期喷涂及电镀弱腐蚀做前期工作。