zHANG_999567 发表于 2011-2-24 08:38:23

轴承钢淬火加热不足

本帖最后由 zHANG_999567 于 2011-2-24 14:20 编辑


1000x   屈氏体+珠光体

天字一号 发表于 2011-2-24 10:37:49

什么工艺干出来的？呵呵

千里千寻 发表于 2011-2-24 11:21:31

的确够出格的了
你的拍摄的部位是哪里?
心部?表面?
还有,能不能多放几张照片呢?

zHANG_999567 发表于 2011-2-24 13:49:18

是一家外协单位做的,具体工艺不祥,表面心部组织差别不大,这张是心部的.

xqlxiangzhai 发表于 2011-2-24 14:18:57

放大倍数是多少，看起来碳化物还很粗。

千里千寻 发表于 2011-2-24 14:47:23

希望能够多放几张照片吧

wkee 发表于 2011-2-24 16:54:59

看来为了省钱，温度，没提上去！

zHANG_999567 发表于 2011-2-25 08:05:30

本人曾去这家单位看过,淬火温度并不是很低,而且这样的产品也只是个别的,因此怀疑是装炉量太多,保温时间不足

紫琅人 发表于 2011-2-25 11:08:29

回复 5# xqlxiangzhai


    楼主已说明倍数是；1000x   屈氏体+珠光体
看起来当然球化比较粗了

紫琅人 发表于 2011-2-25 11:36:29

回复 8# zHANG_999567


    既然怀疑对方装炉量比较大，保温时间不足话那么可以在现场调查，查看；
个人以及从图片看，温度偏低（实际温度是多少？），保温时间偏短（实际保温时间是多少？），装炉量是大了点（产品的尺寸大小是怎样？）；以致产品没有加热到位，组织球化没有达到奥氏体化，也不能得到马氏体组织

鲁-专业热处理 发表于 2011-2-28 08:52:29

这叫什么啊呵呵

mho88 发表于 2011-5-13 18:31:08

这叫什么啊呵呵

qiuyinlong 发表于 2011-5-16 20:44:06

要根据实际情况和工艺，做不好就是废品，再加工还是要浪费成本

小小学生 发表于 2011-5-17 16:06:19

这个是落料口挂料引起的，论坛里以前讨论过这个问题，我也碰到过这种现像，个别的，硬度只有30多度，几率千分之一二吧，换网带，清落料口后就好了

小河 发表于 2011-5-21 20:03:55

公司要什么样的员工去做热处理就会有什么样的产品出来，社会“重冷轻热”基础还是较厚的。有的公司
做6mm的滚子淬火也出现了您説的问题；而且大部分硬度高高的

zHANG_999567 发表于 2011-5-21 21:45:18

回复 15# 小河
产量第一是产生这种产品的主要原因

刘武乐 发表于 2011-5-22 17:03:54

不知道楼主的材料硬度有多高呵呵
我见到过这样的组织，也在论坛求助过，芯部组织HRC25。表面硬度HRC62，呵呵当时热处理解释为挂炉。但是我最后给客户解释的为马氏体在使用过程中产生了逆分解，呵勉强忽悠过去了 呵呵
关注你这个帖子

zHANG_999567 发表于 2011-5-22 20:17:12

本帖最后由 zHANG_999567 于 2011-5-22 20:18 编辑

回复 17# 刘武乐

你说的那些状况不可能形成那么好的球化组织吧,而且局部有屈氏体.
不好意思没有检测硬度,而且本人认为测硬度没有多大意义了

刘武乐 发表于 2011-5-22 21:43:17

本帖最后由 刘武乐 于 2011-5-22 21:46 编辑

回复 18# zHANG_999567


    呵呵失误      我说的是淬火组织 跟楼主的不一样呵呵
芯部是粗片状珠光体，
表面是马氏体和屈氏体，我到现在也没有搞明白是咋形成的，我们的轴承还在车上跑了几千公里呵呵。是个例，呵呵
我是看到14楼的小小学生说的挂炉料，才有此一贴 因为很多专家都说我的也是挂炉子的聊呵呵

华海 发表于 2011-5-23 09:16:50

装炉量过多引起的，且保温时间不足！
页: [1] 2
查看完整版本: 轴承钢淬火加热不足