直径400毫米的齿轮淬火,需要多大功率的电源?
直径400毫米的齿轮,齿轮厚度约35毫米,材质45#钢或者40Gr都可以!!!请教需要多大功率的电源? 120KW的超音频可以吗?:) 回复 1# wh033可能比较勉强。
看看下面的视频http://www.tudou.com/programs/view/l3cHqjzwYmQ/ 模数多大,以上图片齿面淬透了,但是齿根还没有淬硬呀,加热时间太长,设备频率太高,齿根没有硬度 不行呀,功率太小聊 不行呀,功率太小了,至少也得400KW以上 如果按照我们的感应器的话,计算功率大约在120KW,但是设备功率就必须在200KW,(宁愿大一点) 功率是要大一些,要留些余量 首先你的要求是什么?硬化层是沿齿廓分布,还是全齿连齿根都需要硬化,选择多大的功率,首先要搞清楚这个问题,然后根据条件选择是一次加热淬火,还是扫描淬火,还是沿齿沟淬火。 回复 2# txljh8
视频里的线圈和工件的间距太大,怎么可能做出好产品呢?:shutup: 回复txljh8
视频里的线圈和工件的间距太大,怎么可能做出好产品呢?
电气兴业 发表于 2011-2-25 12:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
完全正确。
那是网上开放的视频,不知道还有多少“土法上马”的热处理呢!:D 不行呀,功率太小了,至少也得400KW以上
gongan2008 发表于 2011-2-25 09:21 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
为什么?有什么依据? 回复 6# 离哥
我用200KW的高频加热电源做过直径Ф350m,厚度35mm的船用发动机盘型齿轮(模数4.5左右),采用一发法淬火,干得很漂亮。 回复 12楼: 之前我有见过别人用超音频做过机床变速箱里面的齿轮 ,直径350多点,厚度35MM 模数我也说不清楚了,反正他那机器老的很了,是87年天津九机的 总共用了40秒,而且分2次淬火的,据说之前10秒 搞定,好象是振荡器坏了,所以时间才加了。 我刚做这个,很多东西不懂,所以就发帖子在这里向大家学习了 回复 12楼: 之前我有见过别人用超音频做过机床变速箱里面的齿轮 ,直径350多点,厚度35MM 模数我也说 ...
wh033 发表于 2011-2-28 17:09 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我那个船用发动机齿轮所用时间为(10+28)S,淬硬层深度至齿根以下3mm。 模数大约15-18。
说实话,最好大一点,不过如果设备定死只有120KW,通过工艺调试,也不是不可能实现。 小!!!!!
也许有人说200KW什什么情况,但是这还要看你有效功率输出是多少啊。个人推荐300以上 硬化层是沿齿廓分布,还是全齿连齿根都需要硬化 加热工艺是一次性的话120KW有点小啊!160KW的可以,如采用匀速旋转、上下移动淬火喷水的话,120KW的可以的!前提是你要的淬火层深度和表面硬度是什么吗???
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