关于铸造铝合金的一个疑惑
铸造铝合金ZL107\109\1113种材料 的固溶都是分段保温。 比如ZL111 是515 2-4h, 525 2-4h; 如果515摄氏度是用来预热的话 是否我可以把它缩短为1h？ 另外固溶时间一定.如果单纯的想增加其硬度 啊是把时效时间延长就可以了 楼主.描述的问题不清楚，缩短1小时是指哪里缩1小时。至于硬度提高，提高时效温度或延长时效时间都可达到。但超过材料最高硬度后随时间延长将进入过时效区，硬度开始下降 回复 2# ylb11195是515度 保温时间 原来的是2-4h， 我个人认为515是预热处理 可否缩短为一个小时.
至于时效 那么请问您 是淬火后的硬度高还是时效后的硬度高.（根据钢的经验来看是淬火后的高）
我现在就是想明白 515度是做什么用的 楼主把铝合金热处理原理在学习学习吧,铝合金淬火后是软的，通过时效达到强化效果的 回复 4# ylb11195
固溶相 富集. 我记得以前在车间的时候有一炉工件淬火后没回 硬度是80HB 而我们的要求是110-130HB
那么 可以请您讲述下 我上面问的问题吗 铝合金515度保温时间要相对延长点，可以达到4h，可使材料中的第二相或合金元素充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后在60度热水中快冷，将这种过饱和固溶体保持到室温。这叫固溶。固溶后还要人工时效，在230度左右保温8小时左右，使得强化相析出，来提高铝合金强度和硬度！ 回复 6# minyanping123
如果说515度是使材料中的第二相或合金元素充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体 那么525度呢
还有 您的时效温度？？ 过高了把 标准里时效温度是175+-5℃ 我认为515和525是循序渐进的过程，防止固溶温度刚开始过高，升温时设备有一个缓冲，产品过烧，从而达不到所需的结晶组织。 每种铸造铝合金都有一个最佳的固溶时效温度，因成份不同而异，制定工艺时要求我们多作试验与金相配合来找岀合适温度。铸铝有轻微过热是允许的，而且对机械强度有明显的提高。楼主提到的只淬火的工艺是自然时效的（T4处理），里面要求加强化相金属的含量的。175时效是T6处理，工件要求高强度的处理方式；235时效是T7处理，是过时效处理，稳定工件尺寸的处理。每种工件采取的时效工艺都是根据工件使用条件制定的，并不可单纯靠硬度来定 T4处理工件放置2天后硬度会明显升高，从HB80达到你所说的HB110的,但强度是明显低于同硬度的T6处理的 回复 10# ylb11195
嗯 不好意思 我以为您说的T6 所以就说温度高了.... 现在我想请教您的就是515度的 资料上给的2-4h 我不明白它是做什么用的 正如楼上所说是缓慢预热... 那么我进炉温度（资料上说进炉温度不宜过高）我进炉的时候是低于500的 那么从400多到515 然后515保温 然后515升温到525 这段时间都是缓慢加热 差不多可以1个多小时。我可以把原来的工艺（515 4小时+525 5小时）+170 6小时=HB 100-130 给改成：515 1小时 525 5小时+1706小时吗 、?我实验已经做了 硬度合格... （表面） 由于试样抛光不是太好 金相看不清楚.....是否我做力学试验 如果合格 那么我改正的工艺就是合格了呢 你们是什么产品呀可以介绍一下吗 回复 12# ylb11195
我在第一个帖子就说啦 炉子稳定可以到1H，但不能过快，加强硬度只能是时效了，6061一般硬度都有110吧
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