耐磨钢韧性提高问题？求高手帮忙
分别从合金元素、铸态、热处理三方面考虑在保证硬度的同时提高韧性的方法而且该耐磨钢需要有强的耐腐蚀性能，固需保证其组织尽量少，为单相或者双相。
目前材料选择为1.低碳、6-7%铬
2.中碳4-5%铬
请问提高韧性的方式，回火，变质处理，细化晶粒考虑了一些，也考虑了合金元素对MS点（该组织希望是获得回马+残奥以及不可避免的少量碳化物）的升降。以及
双回火躲避第一类回火脆性区。 韧性要好，晶粒一定要小
加热时间在保证质量的前提下，要尽量短，缩短晶粒生长的时间 恩，这些都考虑到了，谢谢。请问还有什么发面吗，或者具体的说法呢 请问楼主的目的是什么呢？
选定材料，然后制定工艺吗？
能问问，你准备要用耐磨钢做什么制品呢？ 要做破碎机锤头，但是以前的都是硬度足够而韧性较差，面对低应力冲击时会不耐磨。制定工艺是淬火+回火基本的保温时间及加热温度也都明了，就想在这个前提下，希望各位前辈从合金成分、铸态、热处理工艺上提出一些保证硬度的前提下提高韧性的措施。（合金成分有锰，硅，铬，鉬，铝，铜，钛，镍。以前还要加入钒，但是工厂因为钒的成本高让尽量不去加。） 本帖最后由 txljh8 于 2011-2-28 14:52 编辑
回复 5# zhoupeng841017
《锤式破碎机锤头的材质及选择》http://www.docin.com/p-68229394.html
《熟料破碎机高韧性耐磨锤头的研制》http://www.docin.com/p-72681345.html 淬火结束后增加一步亚温淬火！可以细化晶粒呗！ 回复 6# txljh8
谢谢指教，那两篇文章我看过，第二篇网上的不全，不过我电脑里有完整的。
特别第二篇提到了一些提高韧性的方法，是很好的素材。
这个材料其实类似于H13。不过我觉得增加韧性的因素还可以深挖，也希望热处理前辈们能
给出更多的意见。
回复 7# wkee
你好，感谢你的建议，确实是一个不错的主意。但我现在还不能确定他是否对我的材料好用。
所以我想， 能谈一下亚温淬火具体的东西么，我这里有些材料
亚温淬火(Subthermal Quenching，SQ)又称临界区淬火，加热淬火温度为Ac1～Ac3。与完全淬火相比，亚温淬火后硬度稍低，但可显著提高钢的冲击韧性，降低钢的冷脆转变温度，抑制钢的可逆回火脆性（第二类回火脆性），这对于要求强韧性高的亚共析钢零件尤为重要；
亚温淬火加热温度降低50～100 度，从而降能耗20％～30％。亚温淬火工艺参数的选择，应力求减少孪晶透镜马氏体的数量，最佳淬火温度略低于Ac3；原始基体组织不允许存在大块铁素体，而应有一定取向的细针状铁素体析出物，所以，亚温淬火之前须经过完全淬火或调质作为预备热处理。也有文献指出，对锻造后经正火、退火的45#、40Cr、60Si2Mn钢实施亚温淬火，可以不考虑原始组织的影响，此时节能效果最显著
亚温淬火和常规工艺比较，硬度相差不大，而变形和开裂倾向却大为减小，亚温淬火之所以有此结果，是因为1)淬火温度低，产生的热应力也较小。2)亚温淬火组织中马氏体量少一些，组织应力较小。3)亚温淬火组织中有未溶铁索体，作为缓冲相减少了应力集中。而亚温淬火硬度不降低也有三个原因，1)铁素体因相硬化而增加其硬度，2)淬火温度低晶粒细小产生细晶强化。3)马氏体本身因铁素体存在而使其含碳量增高，从而使其硬度高于常规淬火。
请问除此之外他又有那些缺点呢。 韧性好，可通过细化基体晶粒度，选择含Mo等合金达到。 缺点嘛，那就是因为淬火温度低了，合金融入量不足及奥氏体均匀化程度低。还有那就是亚温淬火的温度不是那么好选择，铁素体的量不是那么好控制，理论上是挺好，可操作起来不好弄，那需要很稳定的材料成分。 恩，楼上所说的确是，温度区间不好把握。
谢谢你的帮忙！:)
希望大家能给出更多关于提高韧性的建议和方案。 是否考虑下贝或比下贝还低一点的盐浴等温淬火呢？有资料介绍下贝抗磨性能是马氏体的二倍，韧性更不用说了。___一点不成熟的想法 回复 13# 周工
谢谢周工的建议，在不考虑腐蚀的情况下等温淬火的方案确实是值得考虑的
不过这个前提是要保证材料有比较好的耐腐蚀性能，
那么就要求其相尽可能少，所以选择了回马+少量残奥。而
不选择用等温淬火获得三相或者多相。
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