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丛林有情狼 发表于 2011-2-27 19:49:57

GCr15热处理后整体开裂

我厂有一批GCr15的材料热处理后整体开裂，请高手指点是何原因造成的，谢谢！

千里千寻 发表于 2011-2-27 20:30:32

这个描述实在是太笼统了。
你的工件是什么样尺寸的？
还有使用了什么样的工艺。
这样子才好给出分析。
要不就是瞎猜了呀

仙都热工 发表于 2011-2-27 20:33:12

整批次开裂吗？如果是，建议化验一下淬火介质是否含水量超标

千里千寻 发表于 2011-2-27 20:57:23

回复 3# 仙都热工


    兄弟，这个怎么讲呢？
理由是什么呢？

zHANG_999567 发表于 2011-2-28 08:53:46

如果是原材料不可能整批出现开裂吧，比例那么高本人认为可能是淬火有问题了。

华海 发表于 2011-2-28 09:14:03

原材料是回收料？

ruisangood 发表于 2011-3-5 12:02:30

原材料是否球化退火~工件表面是否脱碳，GCr15 是最普通的材料，按理只要炉温没问题，工艺是专业厂都会，不太可能是淬火问题。应先查查其他原因，不要让淬火被黑锅了~

lyjpeer 发表于 2011-3-5 12:09:39

你检查一下淬回火组织、脱贫碳层和碳货物 的均匀性等

紫琅人 发表于 2011-3-5 17:51:11

同意2楼的意见，楼主提供的资料笼统，不好乱猜的，
请详细说明材料整体开裂的状况？工艺？材料原始组织怎样？热处理淬火组织是怎样的？
最好是宏观开裂图片上传

maike 发表于 2011-3-5 18:36:02

同意9楼的说法，   裂纹的形状 方式部位   产品的有效厚度加热温度保温时间   淬火介质

一刀 发表于 2011-3-5 18:50:01

楼主都几天不露面了,你们还在猜猜猜................:sleepy:

lmdrcl 发表于 2011-3-9 16:03:02

建议楼主按照2楼的描述一下，不然真的只有瞎猜了！

天字一号 发表于 2011-3-10 13:51:54

飘过，楼主发贴后就不理了，态度不是很好啊，呵呵！建议详细描述下

jiey 发表于 2011-3-10 14:15:43

你是用的说明淬火介质？具体工艺能讲讲吗？

贝迪颐园 发表于 2011-3-13 07:02:15

我来补充一下，零件有效厚度9毫米，热处理前没有球化退火，G油826度淬火，碳化物2级，马氏体2级，表面局部脱碳层0·48毫米，脱碳层表面有0·02毫米增碳层，零件外观光亮无氧化皮，表面龟裂，裂纹深度1毫米左右，但用力一摔就四分五裂。

laoguei 发表于 2011-3-13 08:25:18

热处理工艺问题、材料问题和表面脱碳问题都能导致开裂。

天字一号 发表于 2011-3-13 10:23:26

回复 15# 贝迪颐园


    哇，真够牛的了，表面局部脱碳层0·48毫米，脱碳这么深啊！才9MM厚的工件，这不裂也报废了啊，呵呵！而且还没有球化退火，真是够头疼的了，没有球化退火，具体的加工温度也不清楚了

华海 发表于 2011-3-13 10:37:53

油中有水？

maike 发表于 2011-3-13 18:44:03

该套圈脱碳这么严重，但表面有补渗碳现象，你炉子内有保护气氛， 或者因为为球化退火，造成的碳化物分布不均匀。你可以对为淬火的白皮产品检查一下什么情况，是否有问题

ljt197389411 发表于 2011-4-1 22:27:38

表面脱碳比较严重，再加上没有球化退火，导致淬火时产生的淬火内应力过大造成开裂现象，建议楼主下次淬火后要及时回火。

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