周建国 发表于 2011-3-3 18:50:46

连续炉的产能？？

本帖最后由 周建国 于 2011-3-3 18:51 编辑

因公司不断的发展，现有的渗碳设备满足不了生产产量。请问论坛内同仁，如果上单排，双排的连续炉其每天的产量或每月的产量能够有多少？产品是后桥大模数齿轮，渗层1.6----2.3之间，22CrMoH的材质？如果每月需处理10000套齿轮那么需要几条线？。。国内的连续炉哪一家最好？控制气氛怎样选用？如果需要压淬，那么国内哪家的比较可靠？

Jasen 发表于 2011-3-3 19:08:31

本帖最后由 Jasen 于 2011-3-3 19:10 编辑

回复 1# 周建国
周工好！
连续炉的产量是根据产品的处理要求和年产量通过计算后专门定制的，如上面提到的产品若已有处理工艺最好能提供作为计算的参考。也就是根据您的产量来设计连续炉，计算设备产量时一般按每年运行11个月计算。
是单排还是双排，需要几条线，连续炉布置需要结合生产场地大小一起考虑并确定渗碳炉升温区、渗碳区（也可能是分多区）、扩散区的数量。有压淬的产品的可能还会有保温室或者过渡室及压淬后的再上料轨道。

周建国 发表于 2011-3-3 19:16:44

回复 2# Jasen


    也就是说，如果选用双排的连续炉，在产量基本定型的情况下，那么其设备的长度大小，以及推盘的数量是可以增减的吗？如果要参考渗碳工艺，现行的多用炉和井式炉的工艺是否可行？。。。生产线是否还包括预氧化炉及清洗，回火炉？

熊熊 发表于 2011-3-3 19:26:45

推杆式预氧化炉 POE-60x60x75-4                                                         1
双推盘式强渗、扩散炉 PHE-2-60x60x75-2x16/8                         1       
淬火油槽 OBA-60x60x75                                                         1       
双室清洗机 MWE-60x60x75-2                                                         1
推杆式回火炉 LTE-60x60x75-10                                                      1       
二工位空冷台                                             1
压淬后工件上料辊道含空料盘风冷台                               1               
装料及料盘传输系统                                              1       
温度和气氛测量及控制系统, 程序控制系统                        1
上位计算机管理系统                                             1       
维护检修平台                                                   1               
备件（具体零件及数量见备件清单）                            1
安装与调试                                                          1

Jasen 发表于 2011-3-3 19:29:53

回复 3# 周建国
可以增减，也就是先考虑加长设备（增加料盘数），先运行时间较长的周期时间，如需要增加产能则缩短周期时间即可，但一套设备会有个最小周期时间的限制，再减少时间就会渗层不够了。多用炉和井式炉的工艺可以作为设计连续炉依据。连续炉生产线中预氧化炉及清洗，回火炉是标准配置，如果有需要还可配置前清洗机。
压淬保温室出料后至淬火压床的工件输送建议采用人工操作，目前国内运行中的自动输送系统故障率较高。

周建国 发表于 2011-3-3 19:34:28

回复 5# Jasen


    如果压淬是否有机械手可以操作的呀？淬火压床能否保证产品的平面度？:handshake

Jasen 发表于 2011-3-3 19:40:08

回复 6# 周建国
压淬出料轨道至压床之间不建议用机械手自动操作，淬火压床能否保证产品的平面度要求要看您的技术要求了，一般常规的要求均可以保证。

周建国 发表于 2011-3-3 19:42:58

回复 7# Jasen


    那这么高的温度怎么解决呀？:'( 如果处理的产品渗碳层的深度有较大的变化，这样怎样解决？

Jasen 发表于 2011-3-3 19:48:07

回复 8# 周建国
有专门的人工操作的输送装置，无论是人工操作还是全自动机械手操作都不会影响渗层，就如大部份的转底炉出料压淬用人工操作一样。

霜月 发表于 2011-3-3 21:20:45

回复 6# 周建国
周工：可以看下该贴http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=18769&highlight=%2B%CC%EC%BD%F2%B6%A6%D4%AA，里面有照片。

霜月 发表于 2011-3-3 21:22:40

回复 8# 周建国
采用双排结构，一排处理渗碳层要求深的产品，一排处理渗碳层浅的产品。

周建国 发表于 2011-3-4 11:28:15

我也想听一听生产厂家的意见，不知有知道的否？:handshake

jiaxin 发表于 2011-3-7 15:37:25

单双排连续炉的产能还是要根据料盘尺寸，零件重量，零件摆放规则以及渗层深浅来具体测算的，常规的年生产小时都是以300天（7200小时）计算，如果需要压淬的话，国外的基本就是格里森的，国内的首选品牌应该是天津一机床的。

jiaxin 发表于 2011-3-7 15:38:34

压淬方面，还是人工操作压淬稳妥一些，全自动的压淬的稳定系数现在来讲，还是有些低，万一出现故障，处理起来很麻烦。

Jasen 发表于 2011-3-7 20:04:42

压淬方面，还是人工操作压淬稳妥一些，全自动的压淬的稳定系数现在来讲，还是有些低，万一出现故障，处理起 ...
jiaxin 发表于 2011-3-7 15:38 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
:handshake 与我的市场调查结果相同，因此才有上面的建议。

李晓敏 发表于 2011-3-11 15:31:35

回复 1# 周建国


    2条双排连续炉线差不多！！

阳春白雪 发表于 2011-3-11 16:30:54

国内现在做连续炉的有如下几家：普雷特（一汽嘉信），久正电炉，苏州也有，，，，

wanggong 发表于 2011-3-11 16:53:35

根据产品的渗层深度(渗碳时间)及零件结构(装炉量),考虑连续炉每盘装炉量(重量)及推炉周期,可大致估算产能!有效利用率以85%或90%计(企业内定).

gl_sh 发表于 2011-3-11 20:05:48

回复 13# jiaxin

格林森的淬火压床的确很好，故障率低，性能稳定，我们有一台是七五年的，使用三十多年了，天津一机床虽是国内的品牌，但性能远远无法达到工艺要求。

霜月 发表于 2011-3-11 21:29:01

回复 19# gl_sh
也不尽然哈，现在的格林森淬火压床质量似乎没以前好，曾遇到新购压床刚投产就出故障的事。
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