刚毕业的学生做热处理车间的生产管理的能力要求
我是刚毕业半年的学生，由于新厂还没开，听领导说我可能去那边管理热处理车间，其实也就2个台车炉和一个井炉，主要做调质为主，至于以后的碳氮共渗，渗氮在考虑。但是我还是想了解论坛的前辈们管理热处理的经验及所需要的专业知识，在有对后辈的建议，谢谢指教！！ 千万不能认为自己是去管理的，应该定位是实践，向任何有经验的师傅们学习。这就行啦！:handshake 虚心向老师傅学习，另外你的设备很般配，两台台车炉可以一台升高温淬火、一台用做回火炉，井式炉打补丁。 摸爬滚打一段时间就会水到渠成，不要着急。 务实一点，我觉得心态一定要好 我也刚毕业不久 谢谢大家的建议，我坚持到年底吧，要是新厂热处理不开，就辞职。不然时间都浪费了 回复 2# dhzhou888老师傅都走完了，就剩下2个 我都虚心请教。其实材料没几种，最近在H13的渗氮上出现毛病，螺纹老脆断。 回复 7# zou576325751
能说一下你的氮化工艺吗？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-16 08:31 编辑
回复 8# 天涯漂泊客
首先通氮排气到500度花12个小时，在500度保温18个小时，分解率18%到25%，再升高到540度，分解率40%到50%32个小时，然后炉冷至180度出炉。 本帖最后由 天涯漂泊客 于 2011-3-11 17:37 编辑
你的H13一直是这个工艺吗？如果是那你以前的产品脆性如何？ 热处理需要从基层做起，为了管理而管理不怎么现实的。。。。。。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-16 08:30 编辑
回复 10# 天涯漂泊客
这个工艺是38CrMoAl的氮化工艺，H13用这工艺出现的问题，截面积有差别的用200N的力就脆断，螺纹部分涂了防渗剂居然有脉状氮化物，也很脆，一直都搞不懂，可能是因为工艺，所以我想教一下前辈 回复 11# leekeychen
恩这我明白，不过因为有些东西我经历的还是蛮少，毕竟才毕业半年，对于各种工艺的实际操作了解一些了，但现在想改进所以想了解一下你们前辈人处理车间的操作例如氮化 热处理车间管理涉及很多，不单单是工艺，我做车间主任多年，有一些经验教训，如果需要帮助可以和我联系，简单说几个方面：
人员配置，设备维护，生产班次安排，消防器材，易燃易爆物品存放管理，水、电、压缩空气消耗，污水排放，（即节能减排），生产流程，工艺、热处理后零件检查、ISO质量体系，环境体系管理。此外公司内横向、纵向关系沟通等等。
如果还有机加车间，要做好心理准备，热处理属于中间工序，一般公司领导都是机加出身，不太被重视. 回复 14# wuyanatlas
前辈说的很好，深有体会，先谢谢了，我想交你这个朋友，不知道你介不介意？哈哈 当然可以成为朋友了。 回复 16# wuyanatlas
我好友申请发过去了，麻烦前辈加下:handshake 问得好，是个可造之才！ 回复 18# leekeychen
前辈，用38CrMoAl的气体氮化工艺氮化SKD-61不对吧，还有氮化深度非要大于0.45mm，我查过资料SKD-61的氮化工艺和38CrMoAl的不一样，为什么我厂人还要用一样的工艺，我实在不理解难道我的想法是错的 这要实事求是的，净信书不如无书，要把热处理当个系统工程来考虑，
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