yanghuayou 发表于 2011-3-9 19:56:03

关于铍铜产品真空热处理问题

本帖最后由 yanghuayou 于 2011-3-9 19:59 编辑

我们公司为了方便作业自己买了一台真空烤箱做热处理，但热处理后每盘产品硬度相差很大。我们热处理的方法很简单，是将产品放入真空烤箱以320度高温烤两个小时，然后关掉加温开关让产品在烤箱内自然冷却（不开烤箱门）头两次做还比较好，但后来就一直差100HV左右，不知道是那里出了问题，请各位大侠指点一下，谢谢了，急啊！！

yanghuayou 发表于 2011-3-10 08:29:40

给点意见啊，这样热处理是不是不合常理啊，还有那里有出了什么问题

yanghuayou 发表于 2011-3-10 08:32:02

产品硬度要求为320-360HV

yanghuayou 发表于 2011-3-10 15:32:50

怎么那么多人看了都不出声，我提的问题有什么不对吗？求那位大侠指点指点啊，急啊

有容乃大 发表于 2011-3-17 09:43:48

一般来讲，320时效后可以空冷或风冷。如果是QBe-2，320时效硬度会超过360HV，当然是在保证固溶工序的条件下。你这种情形，一是检查一下炉温的准确性和均匀性；二是检查测试仪器是否异常；三就是联系相关人员确认固溶工序是否正常。供参考。

小城 发表于 2011-3-26 11:32:11

烤箱的温度控制误差比较大，建议改用其他设备，比如医疗上常用的一种小型消毒柜机
温度最高在400℃，可抽真空，炉温控制相对来说也很稳定
你给出的处理温度也是在合理范围，但是前两次和后几次差的比较大
建议每次都弄清楚来料的状态，因为软态、硬态、半硬态等等时效温度和时间是有差异的
个人看法，供参考

zbhwel 发表于 2011-4-29 15:05:51

5楼和6楼的仁兄说得很对，关键是每批来料的状态和炉温精度、均匀性等是重要影响因素。

ledzeppelin 发表于 2011-6-9 16:23:07

空烤箱不是做热处理的设备，自然硬度不均匀。
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