关于硬度问题紧急求援!!!
我公司现有一批直径400和300的硬质合金锯片,材料65MN钢板厚度2.9和2.4,第一次淬火出来硬度在58-62HRC之间,在回火时由于读表与实际温度差别大,导致回火后硬度偏低;决定进行2次淬火,淬火前需退火处理,退火后硬度为5-10HRC,900度重新淬火出来硬度为50HRC。请问退火时硬度为5-10HRC是否会影响产品性能(未淬火钢材为18-20HRC);另外65MN淬火出来硬度为50HRC,经回火43-46HRC对合金锯片产品性能又会产生什么影响;对于2次淬火出来的产品性能应如何检测?以上3个问题,还请各位大虾多指教!!! 个人觉得还是对回火后产品金相组织分析与你正常工艺的组织比较看看,有没有大的变化毕竟性能主要还是取决于内部组织。
另外,退火后硬度不应该只有5-10HRC这么低啊,最好看下退火后的组织 对了退火的温度用的是800度 硬度就偏低了主要问题是我们工厂不具备金相分析的手段其他还有什么手段可以分析吗? 会不会是由于多次加热,表面脱碳所致。 如果只有硬度计的话,我也不知道怎么处理了,坐等专家。。。
楼上说的也有可能,到底有没有表面脱碳,可用便携式光谱仪等设备打下表面和内部的化学成分 呵呵就只有硬度计做为检测手段呢,象这个情况还是第一次遇到,在线等解决方法。 在砂轮上将工件磨下1-2mm再打硬度,如果比表面硬度高,就说明表面存在脱碳。 回复 1# 841121
你这个5-10HRC本身就不准。换布氏硬度计打,值很可能就在正常退火硬度范围了。 返工前进行高温回火更好。
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