我有个问题,请大家帮帮忙
现在我公司的工件在炉子里面的升温速度不一致,工件长11m,工件中间部位的升温最慢,两端升的最快,导致保温时间也不一致。中间保温时间90min,一端120min一端105min。现在生产出来的工件的直线度不合格,呈弓形弯曲!我想问一下直线度不合格和升温速度不一致有关系吗?工件是调质处理。还是和淬火液有关系?
1127971439 分段升温,先升到500度,保温,然后再升到700度保温,再次升温. 工件有11M长,我想热处理肯定要娈形的,关键是要控制变形小点,然后还要矫直才行。 本帖最后由 txljh8 于 2011-3-11 13:37 编辑
“我想问一下直线度不合格和升温速度不一致有关系吗?工件是调质处理。还是和淬火液有关系?”
工件变形与炉温升温速度“不一致”、装出炉、淬火操作、淬火液等有关系(另:保温时间偏短)。
同意楼上两位的看法,采取阶梯升温、校直。可能的话对炉子根据此类工件进行必要的改造(中段适当加大功率),使炉子各段基本做到“均温”。 谢谢各位老师了!我还想问一下就是单淬和双淬的力学性能有多大的差别啊?尤其是抗拉强度会有很大差别吗? 补充一下就是单淬和双淬都淬透 1) 降低升温速度
2)淬火池内流动影响降温速度 升温过程的最大温差有200多度呢。。。。。。。。。。 http://www.rclbbs.com/?fromuid=57104 尺寸较特殊,保温时间加长,升温应减慢 已经够长的 了 工件的直径有多大?
如果工件直径很小的话变形是免不了的 直径为559的管子
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