钢的淬火表面硬度
钢的临界直径与钢淬火后的实际淬硬层有什么关系?比如临界直径为25mm,那直径100mm的工件淬火后的淬硬层是不是就有25mm?如果不是又为什么?资料说尺寸越大淬火后表面硬度越低,为什么?表面不都是淬火马氏体吗? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-17 14:05 编辑楼主理解有偏差,临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后,心部得到全部马氏体或 50%马氏体组织时的最大直径,是和淬透性有关的概念。
而“尺寸越大淬火后表面硬度越低”,是钢淬火过程中质量效应造成的。因为钢淬火时,只有最表层是通过对流换热实现冷却的,次表层及心部均需通过本体传热的实现冷却。钢的传热系数是一定的,这就导致了尺寸越大,心部热量传到表层所需时间越长,心部温度降低所需表层的过冷度越大,这就导致在次表层以下某个距离上,工件冷速达不到生成马氏体所需的临界冷速,最终只能生产非马氏体。 因为表面有脱碳层,所以硬度低 回复 3# 王凤娇
虽然脱碳也会导致工件表面硬度低,但这与楼主讨论的没有关系 这个我比较困惑的问题在这儿终于也得到了解决
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