不好意思,我不记得这事了,您留个QQ号,我加您吧 回复 20# 孤鸿踏雪
杨工 40Cr渗碳吗? 尺寸现在变化量在公差范围内...我能否喷砂 清洗后补渗 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-8 17:13 编辑
回复 22# qixiao9421
是的,材料当然还是你原来的材料,不管是40Cr,还是42CrMo或是其它材料。我给你提供的是一个试验方案,按照这个方案做,对热处理质量特性是完全可以保证的,但尺寸变化,是否能满足你的产品要求,我就不清楚了。 回复 23# 孤鸿踏雪
杨工:浅渗C 的原因是为了什么? 我在氮化的时候导致脱C还是?.. 浅渗860 C浓度0.5% 时间是多少? 是根据工件壁厚还是?
560度再渗氮 可以直接按照原工艺570渗氮吗? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-30 14:11 编辑
回复孤鸿踏雪
杨工:浅渗C 的原因是为了什么? 我在氮化的时候导致脱C还是?.. 浅渗860 C浓度0 ...
qixiao9421 发表于 2011-3-30 13:56 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“浅渗C 的原因是为了什么?”,不为什么,这是我试验得出的结论。浅渗碳的碳势可以设置在0.90~1.00%,渗层深度可以通过抽样控制。 杨工 可以麻烦您解释一下 渗碳后氮化的原理吗 至少我给领导报出这个方案可以有解释的理由呢 谢谢您了 回复 24# qixiao9421
我现在给你提供的返修和补救方案,是基于对你所提供的信息资料的分析,对你产品的不合格原因所作出的判断而提出的,因为我自己并不掌握现场的实际异常情况,而你所提供的信息资料又是支离破碎的,所以,我的方案只是给你提供一种解决问题的思路,希望不要把你带到歧路上。:lol 回复孤鸿踏雪
杨工:浅渗C 的原因是为了什么? 我在氮化的时候导致脱C还是?.. 浅渗860 C浓度0 ...
qixiao9421 发表于 2011-3-30 13:56 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
看样子你对我的回帖产生了曲解:“CHD控制在0.50左右”中的“CHD”即有效硬化层深度,并非碳势,碳势的表示符号应该是Cp。 CHD : Case hardening depth 硬化层深
Cp : Carbon potential 碳势
两位大侠就渗氮的交流很令人钦佩,氮化工艺做得很深入,希望与两位多多交流。
鉴于网业不方便,我留下我的QQ:55192261. 看来楼主的情况,杨工已经分析的很透彻了。但是我有一事不明,楼主说570度出炉,表面是漂亮的银白色。
为什么呢?这么高的温度出炉该是紫蓝色吧,至少也应该发黄。渗氮的时候为什么要通入空气呢?不通不行吗?
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