轴类零件感应淬火, 部分轴径硬度上有软块
大家好,我有一个关于 轴类零件感应淬火的问题,工艺采用的是连续式感应加热, 热后 部分轴径硬度上有软块,请大家帮忙分析一下,产生这种现象的原因有那些? 大家好,我有一个关于 轴类零件感应淬火的问题,工艺采用的是连续式感应加热, 热后 部分轴径硬度上有软块,请大 ...whfjin 发表于 2011-3-20 14:25 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
应该是在喷水上出的问题:检查喷水圈的喷杯水孔分布是否均匀?喷水圈与旋转工件的周边间隙是否均匀?是否有局部反水(翻水)现象?
可以将旋转速度提高一点得到一定改善,但不能从根本上改变。 谢谢专家的指点,我们共检测了3件,其中2件硬度有软块,1件硬度满足要求, 如果是喷水孔上出了问题,应该都不合格才对啊?还有其它的原因吗? 材料没有问题?
怎么淬火的,工装还是淬火机床?
软块的分布有没有规律? 兄弟,我原来也遇过这种情况,最后差大原因是:喷水孔角度大小不一,造成边加热边贲水。把喷水器换掉OK.当然这种情况原因很多,也可能你的是例外是很正常的 淬火机床, 零件的两侧是花键, 中间分为三个阶梯轴面, 这三个轴径直径基本相近, 采用的是圆型线圈连续加热淬火, 轴自转,线圈上下移动, 规律是都是在同一个轴面上有软块, 其它两轴面硬度都很均匀. 喷水造成的,不给功率检查下,运行过程中有什么不同 但金相没有什么非马组织, 真是奇怪 难道是局部脱碳? 什么叫软带!就是淬火过程中的过渡带!这种情况发生在加热设备的起步和结束!很好解决!真的! 原因很多,主要是感应器角度,喷水,水压,间隙等 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-4-12 11:39 编辑
还有1点就是淬硬层深度不够也有可能有软带 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-4-12 11:39 编辑
有效淬硬层的深度没有问题 感应器的角度也很均匀 如果是水压和间隙的问题应该没个轴径上都应该有这个情况啊? 但结果是三个轴径上只有一个有问题 1感应器喷淋是否均匀 2工件是否校直3材质 看下喷淋圈的小孔是否堵啦,主轴旋转是不是正常, 有可能是其中一件淬火时水压太大,导致水往上回,影响加热 1、喷水有问题,仔细观察,是否有喷水不均匀,是否有反水现象!
2、旋转速度不均匀!!
3、转速过慢!!
4、感应器间隙有问题!! 恩, 我感觉可能是由于反水产生的, 谁能阐述一下,反水的影响原理是什么? 是影响加热吗?
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