taoliu1943 发表于 2011-3-20 15:16:47

铸件铸态组织分析

我厂生产的铸件其C为0.23-0.28，Mn为0.85-0.90，其铸态组织照片如下图，请各位专家分析下，这种组织正常吗？主要是什么原因造成的，谢谢！！！

taoliu1943 发表于 2011-3-20 15:19:24

回复 1# taoliu1943


    其他厂生产铸件铸态组织如图：

草原的风 发表于 2011-3-20 15:39:16

从照片看好像形成了魏氏组织，是不是冷却过快啊？魏氏组织对25Mn钢d的其他性能没有太大影响但是强烈降低韧性。

taoliu1943 发表于 2011-3-20 23:59:09

回复 3# 草原的风


    我也感觉是冷速快了，请问浇注过程中对冷速的控制主要有什么方法啊？

草原的风 发表于 2011-3-21 00:11:56

降低浇注温度、沙箱外围放泡沫塑料、加大浇冒口或在浇冒口加保温帽等方法可以减少冷速，加冷铁可以增加冷速。

盛丽丽 发表于 2011-3-21 09:23:32

上传一份标准，看是否有帮助，

taoliu1943 发表于 2011-3-21 11:21:30

这种组织对后续的正火处理及性能会产生什么影响呢？

xiaoluo000123 发表于 2011-3-21 11:51:30

回复 2# taoliu1943


    晶粒这么粗大，我个人感觉速度有点慢，应该把冷却速度提高点为好。把冷却速度降低可以减轻魏氏组织，但组织会更加粗大；把冷速提高也可以降低魏氏体组织，组织还可以变细！

yang888 发表于 2011-3-21 13:02:05

通过退火或正火处理，可以消除魏氏组织，细化晶粒，改善性能。

taoliu1943 发表于 2011-3-22 10:13:27

回复 6# 盛丽丽


    非常感谢，你是搞车辆的吗？我上传的照片为铁路货车用摇枕侧架B+钢铸态组织照片

zhh861103 发表于 2011-4-9 16:56:28

个人感觉还是比较正常啊!!!铸态的组织本来就比较粗大!!!后期可以通过热处理手段改善的!!!

zhh861103 发表于 2011-4-9 17:02:52

还有,Mn本来就是促进晶粒长大的元素!!

搬运工 发表于 2011-4-9 18:30:07

回复 1# taoliu1943
个人认为：
   晶粒过于粗大的一个主要原因是 浇注温度高了或是模型选择不当等使得冷却过于缓慢。液态金属结晶时形成的粗大奥氏体在其后的冷却过程中易产生魏氏组织。这个零件的组织不正常主要表现在于晶粒粗大及组织不均匀而非魏氏组织，魏氏组织可通过之后的正火处理消除

孤独剑客 发表于 2011-6-19 19:57:29

魏氏组织，晶粒过于粗大的一个主要原因是冷却过于缓慢

zhaohaorong 发表于 2011-6-19 21:19:05

有两个是铸态没消除，还有两个好像过热了。

君子山 发表于 2011-6-21 14:09:14

典型的铸态组织，有明显的的魏氏组织出现。可以通过正火或退火消除魏氏组织，改善性能。

taoliu1943 发表于 2011-7-29 11:52:56

搬运工 发表于 2011-4-9 18:30 static/image/common/back.gif
回复 1# taoliu1943
个人认为：
   晶粒过于粗大的一个主要原因是 浇注温度高了或是模型选择不当等使得冷 ...

上面所传照片为试棒的铸态组织，从铸件的附铸试块金相来看，组织中的铁素体明显增多，奥氏体晶界也不是很明显，按理来说铸件的冷速比试棒要慢啊，但组织就好很多

zhenzhen_214 发表于 2011-8-12 12:40:16

你们的浇注温度有问题了，明显的晶粒粗大。

狂奔 发表于 2013-3-31 10:00:04

我也想咨询这个问题，请求赐教

leeyoung007 发表于 2013-4-1 14:00:12

组织太粗大了。细化晶粒是关键。
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