42CrMo退火后软硬不匀
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-23 10:35 编辑42CrMo锻后箱式电阻炉退火后软硬不匀，工艺是加热至860度，保温5小时，炉冷至750度出炉空冷。软硬不匀造成冷加工钻孔时经常断钻头。不知什么原因。是不是装炉量太大？现在为了省电一般都装得很满。 回复 1# zjjxtch
一。建议等温退火。
二。与“装炉量太大”太有关系了。 退火要保证硬度均匀，三点特别重要：
1、工件放在有效加热区内；
2、工件热透；
3、工件冷却均匀。 在箱式电阻炉退火只要保里面工件达到炉温就与“装炉量太大”没有关系，关键是“炉冷至750度出炉空冷”是表面工件到温750度，但堆在里面的工件一定高与750度，部分达到亚正火温度了。 根源在于淬火工艺，与怎么退火不相干。 回复 1# zjjxtch
怎么个不均法？楼主应该详细描述一下，如：单件上的硬度分布、极差？同炉产品不同件硬度的散差、极差？ 本帖最后由 zjjxtch 于 2011-3-24 09:57 编辑
回复 6# 孤鸿踏雪
单个零件硬度不匀但这只是感觉，因为表面硬度测出来肖氏32～35，可是在钻孔时（16mm的孔、孔深约200mm）经常断钻头，钻工反映单个零件感觉到时软时硬。没有做金相分析。后来做了正火加高温回火就非常好加工了，但老板认为这样成本太高。如果说出炉温度高了局部达到了正火，那么同样温度的高温回火为什么不行。谢谢！ 回复 7# zjjxtch
这极有可能是因为在退火时，装炉密度太大，保温时间不足所致。 回复 8# 孤鸿踏雪
2.5T的炉子保温时间是5个小时 回复孤鸿踏雪
2.5T的炉子保温时间是5个小时
zjjxtch 发表于 2011-3-24 14:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
照说这个时间已经不短了，但还要看装炉的密度。是叠放？堆放？还是件与件之间间隔均匀？ 回复 10# 孤鸿踏雪
把这批零件一分为二，一半的零件做正火加高温回火，另一半只做同样温度的高温回火，结果是只做高温回火的那些还是不行，而正火加高温回火的就非常好了。
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