离子氮化后产品表面产生小凸点。
本帖最后由 08049 于 2011-3-25 15:10 编辑材料:42CrMo
预备热处理:调质,HB270-300
现同炉6件产品离子氮化后,试样表面硬度HV580,可产品表面只有HV180左右,再次进行氮化返工后,产品表面硬度还是只有HV180左右(无试样),其中一件产品部分表面出现小凸点,有图,
楼下提到氮化前的清洗,,为加热酸洗 能讲一下氮化前的清洗过程吗? 可能是在升温或者保温当中有严重打弧、过流导致温度超温形成的! 回复 3# 路上
问题是一炉产品中6件产品中只有一件有该现象 回复 2# 察哈尔汗
加热到200度酸洗 看起来像脱皮。是不是这一件机加工时没有把氧化脱碳层完全去掉?或者混料,硬度只有这么低啊? 液体氮化中也有这种现象,我们称为表面鼓泡、起皮。检查或抛光工件表面往往氮化层脱落,形成表面色差、花斑。 你6件产品表面硬度只有HV180左右,还是这件产品表面硬度只有HV180左右?看图像是清洗不干净引起的。 回楼上,,,,是6件产品都是只有HV180 今天检基体硬度也只有HRC18 另加上了切开后的图片 不知你的氮化工艺如何?从图片上看,我认为有可能是:1零件清洗不净。2工作气压太高,引起严重温度不均匀,而且零件的实际温度比你设定的氮化温度高出很多,超过了你的调质温度,所以,机体硬度降低。 操作者的原因 ,我可以解决。 用汽油清洗后 用干净的布擦干试试 工件一点要烘干
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