过热和回火温度的高低有关系吗? 这种材料如果淬透性值J15超过42,经常出现这种现象,不知该批裂纹比例是否大? 我觉得你的淬火温度高,马氏体至少4级,残奥多,建议适当降低淬火温度,淬火时预冷。
19楼貌似降低回火会更麻烦吧,不要误人子弟的啊!:lol 本帖最后由 ccfx99 于 2011-4-15 15:48 编辑
回复 22# qingchuan65
我们也是这样认为,虽然没做淬透性,但从该件心部硬度看,确实偏高, 回复 23# 243576617
谢谢!我们只管原因分析 如果是个别现象,很有可能是冒口未切净产生的,这可以通过切片的低倍得到验证。 本帖最后由 fiona05311 于 2011-4-15 17:47 编辑
我觉得淬火裂纹应该都是那种细小的而且量很大的,沿晶界发生的
这样贯穿的裂纹,我觉得,应该还是材料方面的问题可能性大,比如锻造折叠,或者有炉渣铸在钢锭毛坯里面,都不一定
举个例子抛砖引玉吧~
比如这个裂纹,发生在神坛淬火后的工件上面
裂纹根部金相图片:
裂纹两侧有很厚的脱碳形成的铁素体
肯定是渗碳加热时在裂纹缝隙内发生了脱碳
可以证明是渗碳之前产生的 磨削后产生裂纹说明工件本身存在很大的内应力。从裂纹走向来看,裂纹笔直几乎不受工件几何形状改变而改变,这就说明基体中存在一种系统性的极高的沿径向的内张力。截面宽度不一样截面大的要宽些,说明这种应力与截面成正比。淬火应力来源有2种,一是热胀冷缩,2是组织应力。从表面金相图来看马氏体粗大,说明应力主要产生与组织应力。心部为较粗大的低碳马氏体,晶界明显。这是因为淬火后没有及时去应力;加上回火温度可能过低,时间太短,淬火后去除内应力的热力学条件和动力学条件都不满足,达不到去应力的目的。
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