meng43060504 发表于 2011-3-28 00:57:30

关于氮化的问题，请帮忙解决

我们公司用离子氮化炉氮化的Cr12MoV的材料，温度设在480，但是工件基体变软并长大。我查了一下书在550度以上才出现这种情况呢，请高手帮忙解决！

excellence 发表于 2011-3-28 06:03:51

氮化前的热处理？

dhzhou888 发表于 2011-3-28 07:00:35

回复 1# meng43060504
需要渗氮的工件应该采用较高的淬火温度 1050-1100℃510-540℃高温回火2次， 硬度60-64HRC ，经渗氮是不会降低硬度的。我估计你的工件是采用较低的淬火温度 950-1040℃ 180-230℃低温回火，因此480℃ 渗氮就会降低心部硬度。

meng43060504 发表于 2011-3-28 16:17:36

回复 2# excellence


是氮化温度

excellence 发表于 2011-3-29 06:08:59

回复 4# meng43060504
是3楼周工所讲的内容。

meng43060504 发表于 2011-3-29 12:58:36

回复 3# dhzhou888


   那变形量太大是什么问题呢？谢谢

txljh8 发表于 2011-3-29 13:04:19

回复dhzhou888
那变形量太大是什么问题呢？谢谢
meng43060504 发表于 2011-3-29 12:58 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“估计你的工件是采用较低的淬火温度 950-1040℃ 180-230℃低温回火，因此480℃ 渗氮就会降低心部硬度。”
氮化温度大大高于淬火后的回火温度，应力释放导致变形较大。

热处理技师 发表于 2011-3-29 17:59:07

温度不准确导致，，，，

meng43060504 发表于 2011-3-30 01:45:28

回复 8# 热处理技师


    能具体说说吗？谢谢

有容乃大 发表于 2011-3-30 08:15:51

你是180-230℃低温回火的工件，但在480℃ 渗氮时相当于高温回火了，所以组织转变的不同导致变形量增大。供参考。

李双喜 发表于 2011-4-12 15:50:04

你的工件要想氮化，工件的回火温度一定要大于氮化温度。因为氮化也是要加热的，并且一般氮化时间较长，表面氮化，心部相当于回火了。氮化前你低温回火，心部此时的组织不稳定，在氮化时发生转变，其转变和回火时从低温到高温的转变一样。

学徒 发表于 2011-4-13 07:52:52

离子氮化炉的测温准确性，要确认下．

711106@711106 发表于 2011-4-13 08:45:22

氮化的温度应低于工件回火温度，

711106@711106 发表于 2011-4-13 08:50:31

需要渗氮的工件应该采用较高的淬火温度 1050-1100℃ 510℃高温回火2次， 硬度60-64HRC ；个人认为510有点低，
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