齿根淬火裂纹
材料42CRMO，模数20齿根齿面中频感应淬火，磁粉探伤发现齿根部长度5厘米左右的裂纹，另外齿根下端10mm起步裂纹，我们用的是PAG淬火液，想问一下各位老师，是不是感应器结构的问题啊？铜管的宽度和“门形”导磁体的宽度有对应关系吗，是不是加热区域宽了，或者是直冷水压太大了 要看看你的工艺设计，设备参数，及感应器形状，没有搞不定的东西。相信我就把相关信息发给我wangqh@odmaxle.com 不防做一下金相，看看组织是什么？是不是过热或过烧。再看看它的原始组织和夹杂物。 齿面淬火，首先是您感应器设计是否合理；还有淬火工艺控制（投功与移动速度相匹配），其次是淬火液控制（压力，浓度）。 本帖最后由 寒_亦 于 2011-4-5 17:41 编辑中频淬火齿根本来很容易淬透，在此部位容易产生应力裂纹。
楼主应该做切样检查，以及检查工艺控制特别是冷却时间，介质浓度以及喷水压力及流量的控制是否合理。
根据我们公司的经验，齿轮淬火是要留足够的空冷时间的，一般在1-2S之间，防止裂纹。
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