翔宇 发表于 2011-3-30 20:23:17

关于变形问题

本帖最后由 翔宇 于 2011-3-31 20:19 编辑

材料：65Mn圆盘锯片
尺寸：φ303.3mmxφ25.4mmxd1.75mm
要求：1.淬火硬度不低于60HRC
         2. 回火硬度40-44HRC
         3.平面度不大于0.14mm
现有工艺：
         1.淬火
          盐浴炉（工业精盐和氯化钾300斤200斤配比） 830度 保温 90秒
          硝盐炉（亚硝酸钠和硝酸钾90斤110斤配比）250度    保温25秒
         2.压机校平 保压25秒
         3.清洗，风干
         4.回火
          200度保温1小时
          到415度一小时后开始加压到8Mp保温4小时,中间每隔一小时松一下然后再压到8Mp3次
          炉冷到280度开炉门冷到100多度卸压出炉空冷或风冷然后打表测量
出现的情况：
         硬度都没问题，平面度合格率只有40%左右
到底哪个环节出现了问题？如何降低变形量？望前辈们不吝赐教！

学到六十六 发表于 2011-3-30 20:34:45

本帖最后由 学到六十六 于 2011-3-30 20:35 编辑

楼主是利用相变塑性加压回火.
回火加压时间晚了,应该在200度就开始加压.
如果怕压裂,也应在350度以前就加到8MPa.
也可以用低于350度预回火一次,再按硬度要求回火.

翔宇 发表于 2011-3-30 21:08:39

预回火直接200度换成350度可以吗?

学到六十六 发表于 2011-3-30 21:12:28

回复 3# 翔宇


    从调整变形的效果来说,预回火温度越低越好.
如果不会压裂,用200度预回更好些.

翔宇 发表于 2011-3-30 21:16:10

回去试试看,谢谢先!首次接触盐浴,不懂,请大家支持!

yangxinshan 发表于 2011-3-30 21:18:15

200度保温1小时后即可加压！最好淬火时就加压！

翔宇 发表于 2011-3-30 21:24:06

回复 6# yangxinshan


    淬火怎么加压?需要什么设备或工装?

zhishan945 发表于 2011-3-31 00:22:12

回火加工装。 200℃一小时以后出炉 工装夹着420℃X3h回火 出来后冷到室温 松卡具

翔宇 发表于 2011-3-31 17:51:08

回复 8# zhishan945
我司的回火炉是带液压系统的，不需要出炉随时都可以压的！

翔宇 发表于 2011-3-31 17:55:53

回复 6# yangxinshan
200度保温一小时后加压能行吗？硬度在64HRC啊！一下可几百片啊！压裂了我担不起啊！现在公司忙也没时间给我实验！

yangxinshan 发表于 2011-4-1 08:46:17

回复 10# 翔宇


关键看你零件的变形程度，变性不太大，没有问题的
，如果变形较大，适当提高温度，这个开始加压时间越短越好 、开始加压温度越低越好。！

yangxinshan 发表于 2011-4-1 08:48:02

回复yangxinshan


    淬火怎么加压?需要什么设备或工装?
翔宇 发表于 2011-3-30 21:24 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    压力淬火呀！

229之徒 发表于 2011-4-2 23:25:03

你这样淬火出来的变形度应该不是很大吧，可以不预回火就压，第一次不要压的太紧在350稍回火，回一小时再加温压到最紧再回，不要压的太多，压紧了就不要松。太多了就不好回，以我们厂里做纺织机上电磁离合器上的弹簧片，再求平面5丝内，弹簧片有的只有80丝厚，淬火出来S形，照样压平呢。

周工 发表于 2011-4-3 17:18:36

同意淬火加压。
我干过压缩机阀片，尺寸有的和你锯片尺寸差不多，有的还大，并且带很多环槽。就是淬火加压（用的工装）、回火加压。变形大的，二次淬火、回火。二次之后再不行的报废。最后精加工成品率99.9%以上。很少有废品。其翘曲度要求比锯片要高。

翔宇 发表于 2011-4-4 20:22:13

回复 13# 229之徒
我也是这么想的，准备就这样试试！

翔宇 发表于 2011-4-4 21:03:22

回复 14# 周工
什么样的淬火工装？锯片是一片一片分开淬火的，如果用淬火工装怎么做了？

laoguei 发表于 2011-4-4 21:55:14

到380度一小时后开始加压到加压结束后再加热到415度定性处理。

周工 发表于 2011-4-4 22:10:08

本帖最后由 周工 于 2011-4-4 22:37 编辑

两个途径供参考：
1、用淬火胎具，胎具模样像是“飞碟”、中空，身上上好多窟窿，便于透盐，中心带孔，两个飞碟把片子压起来，工件总厚度小于65Mn临界直径。

不知我的描述是否清楚。

翔宇 发表于 2011-4-24 20:04:04

前段时间搬家，一时忙没来得及拉网线，没及时回复，还请谅解。

翔宇 发表于 2011-4-24 20:05:46

回复 18# 周工
请问周工，淬火胎具用的是什么材料？
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