硅酸铝耐火纤维做热处理炉子炉衬的问题
我们单位新上的设备是有硅酸铝耐火纤维做的炉衬。由于炉子试验了无数次都没淬到合格的轴,有人说耐火纤维做的炉子不如传统的耐火砖炉子,还有人说硅酸铝耐火纤维挥发了某种物质,在加热时附着在轴的表面,导致淬火的时候淬不硬是这个原因吗? 这个完全是扯淡的理论。淬火硬度跟炉衬有关系,我还是第一次听到哟。你是台车炉淬火还是什么样的炉型....] 硅酸铝纤维是属于非结晶耐火纤维,化学性能较好,主要含有Al2O3,在持续热工环境下并不会挥发出什么物质。不然做炉子的厂家也不会蠢到明知故犯。 我最近用这些炉子做了一系列的实验:260直径的轴4小时升温到840,保260min,用凯式热电偶测表面和心部的温度,结果是在仪表保温时候轴表面温度为723,心部679,等仪表保温90min时,表面温度833,心部为826。一直到出炉时心部和表面温度都不见升。出炉后一分钟表面温度降低到793.我是不很明白了。。。。请各位发表高见 你是哪里不明白?
是温度不升的时候不明白还是一分钟降了不明白? 硅酸铝纤维做为炉衬,我们使用这么多年了也没有出现过你说的这些问题,应当与其没有什么关系。 硅酸铝纤维做炉衬,只不过比耐火砖的使用寿命短一些,再有就是炉内如果有风扇的话,抗冲刷能力差一些罢了,对炉内的零件质量是不会有什么影响的。 你这是处理工艺的问题,不要说炉体材料上好不好。 你们的工件是在常规的工艺范围吗?
炉子温度均匀就跟炉子没有关系 说硅酸铝耐火纤维加热时附着在轴的表面,那是扯淡。
我看可能是以下几个原因
1、工艺曲线问题
2、炉温均匀性问题
3、出炉时至淬火槽的时间问题
建议840的炉温,仪表控温可以设定到845或者以上,因为热电偶只是测量你的炉气温度,不是工件直接温度。适当的拉长升温及保温时间(尤其在升温阶段,不要直接冲840,中间最好有个短暂的保温,缓和一下),出炉下淬火池时时间尽量缩短,入水温度也很有讲究。:) 这个完全是扯淡的理论。淬火硬度跟炉衬有关系,我还是第一次听到哟。 可能有一些因数,硅酸铝的含铁量会超过1%,这样会高温气氛下还原,因此会有一些影响.如果采用了高档陶瓷纤维--苏州奇强耐材提供,这个问题因该会少一些. 结果是在仪表保温时候轴表面温度为723,心部679,等仪表保温90min时,表面温度833,心部为826。一直到出炉时心部和表面温度都不见升。出炉后一分钟表面温度降低到793.
两个仪表热电偶测过互差吗?
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